不锈钢环保钝化液
产品概述：
· 本品采用环保柠檬为主氧化剂、稀土盐和聚合型阳离子腐蚀抑制剂复配而成，不含蚀成份，无色、无味、常温使用。当今环保 RoHS标准，通过本品钝化，可在 15~20min 即可形成致密的钝化保护膜，同时保持 工件原有光泽、不损伤工件尺寸，中性盐雾性能提高 10-30倍。
产品特点：
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适用于SUS200、SUS300(201、202、204、301、302、303、304、305、309、310、316、317、321、347、XM7、XM15J1……)系列所有
不锈钢产品的本色钝化。
· 用来替代防锈油、防锈脂等防锈方法，在工件表面形成一层致密、干性的钝化膜。
· 不锈钢钝化液操作简单，使用方便、经济实用;无需复杂设备。
· 钝化后不改变工件表面外观、颜色、光泽、尺寸等。
· 环保、无铬;RoHS及欧盟新REACH规范。
· 本钝化液是一种稳定的剂，不会分解，不沉淀，运输方便，保存时间长，随用随取。
· 异的防锈耐蚀性能，耐腐蚀能力提高5～20倍。甚至超过JIS、ASTM、GB等相关标准(根据ASTM B-117及DIN EN
9227中性盐雾测试标准，但因其材料特性不同,防蚀效果则或有差异)。
应用领域
· 应用行：航空航天、移动通讯、汽车部件、精密五金、医疗管道、食品机械、生活家电、水电管道、纺织机械、仪器仪表等行。
使用方法
· 初次使用本品者请详读物安全数据MSDS说明,无经验者在请在人士指引下使用,小批试作合格再批生产生产.
·本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需大于 15℃
· 将清洁的工件置于本品中完全浸泡 15~20分钟后,用清水漂洗干净,然后烘干即可包装.相同样的钝化时 间越长相对效果越佳。
· 若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议增加使用 1-3%NaOH 溶液中和处理
常规工艺流程
· 脱脂--漂水--钝化---二次流动清水漂洗--中和--漂水--烘干(晾干)--包装
注示：以上工艺流程可根据实际情况增减
钝化检查
· 盐雾测试
依据QQ-P-35B要求采用5%NaCL溶液连续喷雾测试，根据生锈的时间长短来鉴定钝化膜的好坏
健康与安全
· 根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大清水冲洗干净，严重者及时送医治疗。
· 本产品在使用过程中要严格遵循物安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用途.如需处理用过的产品,请注意保护环境.
注意事项
· 本品为含氧性产品，使用时请严格区分防止串槽以免引起溶液失效。
· 本品遇碱盐会产生聚合反应,应注意分开单独存放,勿混合使用。
· 清洗槽：工作槽采用耐塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用PVC塑料内衬。
· 操作时配备橡胶手套、护目镜等保护用品;皮肤不得与不锈钢洗钝化液接触，误触用水冲洗。
· 根据我们的研究经验，洗/活化工艺不建议采用含 CL-离子(如 HCL、NaCL 等)的液进行前处理，如因 特殊原因不能避免的情况
，洗后请用 70-80 度的热水浸泡工件 3-5 分钟后再进行钝化处理。
· 在钝化性能要求较高的场合，建议纯净水中氯离子含不得超过 25PPM。
· 若有带或不易清洗的工件，我们建议钝化后采用 1-3%NaOH 溶液中和处理，效果更佳。
· 一般本品常温处理即可，不建议加热使用。钝化时间相对越长，钝化成膜愈完整。
废水处理
· 清洗工件表面后，所排出的水溶液，为了环保，请使用者将废水集合水池，然后用石灰、碳钠、 氢氧化钠中和在 PH 值 7~8 时排放。
· 废水处理参考标准:本品原液消耗 NaOH ≈130g/L
储藏与包装
· 本产品在储存、装卸时，参照SH/TO164进行。温度不应超过75℃;若储存，温度不应超过45℃。本产品易燃、易、无腐蚀性，安全、环保
· 25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输
深圳市众事达表面处理技术有限公司是一家集具金属表面处理研发，生产、产品营销为一体的高科技企,一直致力于开发、高效、环保、节能的金属表面处理剂.目前已经拥有多项利技术,是国内从事钝化、抛光研究较早和范围全面的高科技企.
本公司所有产品通过SGS认，欧盟及食品安全要求。产品广泛应用于不锈钢,不锈铁,铜,铝、钢铁等各类金属的防锈,清洗,钝化,抛光等表面处理剂的开发.特别是在钝化，抛光等领域投入重金予以研发，从而得到了社会广大客户的一致好评,随着公司务不断扩大,销售网络已由珠三角,长三角等地辐射到各地
公司每年会举办大型新品发布会,与北京化工大学以及各大院校开展技术研讨会,建立产、学、研战略合作伙伴关系,以及参加各大金属表面处理展会，时刻了解市场动态,以满足客户需求.
公司严格贯彻现代标准化管理，坚持以人为本，我们秉着客户服务,产品越的经营理念,以信誉赢得社会，客户的信赖，努力打造百年企。
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