| 一、组成： 由环氧树脂、环保型颜料、填料、助剂、活性稀释剂以及环氧固化剂等的双组份环保型食品容器内壁涂料。 二、主要功能： 1. 具有异的耐水性和耐盐水性。 2. 具有异的耐油性和耐化学品性能。 3. 漆膜坚韧具有良的附着力、耐磨性、耐冲击等物理性能。具有良好的防锈性和耐久性。 4. 漆膜干透后无、无味。 三、用途： 适用于船舶饮水舱、蒸镏水舱、水箱、输水管道内壁、粮仓、啤酒罐等各类仪器容器内壁，作保护和防腐蚀涂料之用。 四、颜色： 白色、灰色。 五、施工参考： 1．配比：按桶标为准 2．复涂间隔时间： 底材温度 5℃ 20℃ 30℃ 短 48小时 24小时 12小时 长 14天 7天 3天 1. 建议涂装道数：二道一三道，干膜厚度80um 2. 前道配套用漆 环氧富锌底漆 无机硅锌底漆 环氧磷锌底漆 环氧铁红底漆（或者直接涂装在除锈达到Sa2.5级的钢板上） 1. 表面处理及底材温度 2. 有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级. 3. 无氧化皮钢材；喷砂处理至Sa2.5级，或以风动或电动弹性砂轮打磨至St3级。 4. 涂有车间底漆的钢材：漆膜损伤处、锈蚀处及漆膜上的白锈，须进行二次除锈。打磨至St3级。 5. 混凝土必须干透喷砂处理除去混凝土表面尘土、浮浆及沾污物。 6. 底材温度须高于露点以上3℃。 7. 室外施工底材温度低于5℃时，环氧与固化剂反应迟缓，不能进行施工，此时可用低温固化剂。 8. 涂装方法： 无气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂 稀释 0—5%（以油漆重计） 喷嘴口径 0.4～0.5mm 喷出压力 20—30Mpa（约200—300Kg/cm2 ） 空气喷涂 稀释剂 环氧稀释剂 稀释 0—10%（以油漆重计） 喷出压力 0.3～0.5Mpa（约3～5Kg/cm2 ） 六、备注：食品容器装物前必须用足够饮用水冲洗。 |
|