铝蜂窝板制造技术源自航空，作为幕墙系统它不仅经久耐用、板面超大，而且具有极好的平整度。铝蜂窝板可折可弯，加工性能好，表面处理有多种选择。此外面板除采用铝合金板外还可根据客户需求选用其它材，例如铜、锌、不锈钢等。铝蜂窝板安装涉及工种较多，工艺复杂，施工难度大，比较容易出现问题。通常表现在以下几个方面：
1、铝蜂窝板板面不平整，接缝不平齐产生原因：(1) 连接码件固定不牢，产生偏移。(2) 码件安装不平直。(3) 蜂窝板板面本身不平整。防治措施：确保连接件的固定，应在码件固定时放通线，且在上板前严格检查蜂窝板的，核对供应商提供的产品编号。
2、密封胶开裂，产生气体渗透或雨水渗漏产生原因：(1) 注胶部位不洁净。(2) 胶缝深度过大，造成三面粘结。(3) 胶在未完全粘结前受到灰尘污染或损伤。(4) 龙骨及附件平整度误差偏大，板块之间的缝隙预留不正确。防治措施：(1) 充分清洁板材间缝隙（尤其是粘结面），并加以干燥。(2) 在较深的胶缝中充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒），使胶形成两面粘结，保共嵌缝深度。(3) 检查盖板底槽的位置安装是否正确，调整盖条两旁蜂窝板的间距。(4) 注胶后认真养护，直至其安全硬化。
3、预埋件位置不准，致使横、竖料很难与其固定连接产生原因：(1) 预埋件安放时偏离安装准线。(2) 预埋件与模板、钢筋的连接不牢，使其在浇筑混凝土时位置变动。防治措施：(1) 预埋件放置前，认真校核其安装线，确定其准确位置。(2) 采取适当方法将预埋件模板、钢筋牢固连接（如绑扎、焊接等）。补救措施：若结构施工完毕后已出现较大的预埋偏差或个别漏放，则需及时进行补救。其方法为(1) 预埋件面内凹入超出允许偏差范围，采用加长铁码补救。(2) 预埋件向外凸出超出允许偏差范围，采用缩短铁码或剔去原预埋件，改用膨胀螺栓将铁码紧固于混凝土结构上。(3) 预埋件向上或向下偏移超出偏差范围，则修改竖框连接或采用膨胀螺栓调整连接位置。(4) 预埋件漏放，采用膨胀螺栓连接或剔出混凝土后重新埋设。以上修补方法需经设计部门认可。
4、胶缝不平滑充实，胶线不平直产生原因：打胶时，挤胶用力不匀，胶角度不正确，刮胶时不连续。防治措施：连接均匀挤胶，保持正确的角度，将胶注满后用工具将其刮平，表面应光滑无皱纹。
5、成品污染产生原因：铝蜂窝板安装完毕后，未及时保护，使其发生碰撞变形、变、污染、排水管堵塞等现象。防治措施：(1) 施工过程中要及时清除板面及构件表面的粘附物。(2) 安装完毕后立即从上向下清扫，并在易受污染破坏的部位贴保护胶纸或覆盖塑料薄膜，易受磕碰的部位设护栏。
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