锅炉脉冲布袋除尘器
根据国家电力的相关规定技术和环保要求，设计煤种条件下的脱效率必须大于90%，脱后净*气SO2排放值小于400mg/Nm3。除尘效率必须大于99%，净*气*尘排放值小于50 mg/Nm3。
根据实际情况，采用一炉一布袋除尘器一塔，除尘效率设计值99%，脱效率设计值为90%，脱后净*气*尘排放值小于50 mg/Nm3、SO2排放值小于400 mg/Nm3。
根据实际情况，采用FGD，经处理后的锅炉*气污染物含应达到以下标准：
*尘排放浓度 《50 mg/Nm3.d.m3
林格曼黑度 《一级
二氧化浓度 《400 mg/Nm3。
（一）、布袋除尘
1、 设计制造安装调试参照标
GB13223-2003
《大气污染物综合排放标准》
JB/T8532-1997 《反吹喷吹袋式除尘器技术标准》
ZBJ88002.2-88 《除尘器性能测试方法》
ZBJ88002.3-88 《除尘器效率测试》
JB/T5917-91 《袋式除尘器应用滤袋框架技术条件》
QB700-88 《国产碳素钢Q235材标准》
GB50205-95 《钢结构施工验收规范》
GB4053.2-83 《固定式钢斜梯》
《冶炼炉大气污染物排放标准》 （GB4915-1996）；
《通风除尘系统手册》；
《机械工程师手册》；
《冶金建筑抗震设计规范》 YB9081-97
《建筑设计防火规范》 GBJ16-87（修订版）
《建筑防设计规范》 GB50074-94（修订版）
《炸和火灾环境电力装置设计规范》 GB50055-93
《生产设备安全卫生设计总则》 GB3083-85
《工企噪声控制设计》 GBJ87-85
《电器设备接地设计技术规范》 SDJ8-79
本布袋除尘器、配套辅机及部件相应的国标或经上级批准的企标准，在布袋除尘器设计、制造上先采用已获准采用的标准所有的噪音、废弃物、劳动卫生等均国家标准及规定。性能测试的试验方法和性能偏差国家“GB”。
布袋除尘器的工作原理
（1）布袋除尘器的除尘机理
布袋除尘器的主要作用是含尘*气通过滤袋时，*尘被阻留在滤袋的表面，干净*气则通过滤袋纤维缝隙排走。
布袋除尘器是用织毡玻纤滤材料来达到分离含尘*气中*尘的目的。它的工作机理是*尘通过滤袋布时产生的筛分、惯性、黏附、扩散和静电等作用而被捕集。
1） 利用惯性将粗颗粒*尘去除。 筛分作用（这是布袋除尘器为主要的工作原理）
含尘*气通过滤布时，滤布纤维间的空隙或吸附在滤布表面*尘间的空隙把大于空隙直径的粉尘分离下来，称为筛分作用。
对于新滤布，由于纤维之间的空隙很大，这种效果不明显，除尘效率低。只有在使用一定的时间后，在滤布表面建立了一定厚度的粉尘层，筛分作用才比较显着，这层粉尘我们称之为初滤层。清灰后由于在滤布表面以及内部还残留一定的粉尘即初滤层，所以仍能保持较高的除尘效率。
对于刺毡或玻纤滤布，由于毡或玻纤滤布本身构成厚实的多滤层，可以比较充分发挥筛分作用，不全依靠初滤层来保持较高的除尘效率。对公司工况,现选用氟美斯滤料，对初滤层要求低，由初滤层带来的阻力得到明显降低。
2） 进布袋区*尘的惯性作用
含尘*气通过滤布纤维时，气流扰过纤维，而大于1μm的粉尘由于惯性作用仍保持直线运动撞击到纤维上而被捕集。粉尘颗粒直径越大，惯性作用也越大。过滤气速越高，惯性作用也越大，大于1μm的粉尘撞到纤维后会自动跌落。
3） 扩散作用
当*尘颗粒在0.2μm以下时，由于*尘极为细小而产生如气体分子热运动的布朗运动，增加了粉尘与滤布表面的接触机会，使*尘被捕集。这种扩散作用与惯性作用相反，随着过滤气速的降低而增大，*尘粒径的减小而增强。
4） 黏附作用
当*气接近滤布时，细小的*尘随气流一起运动，若*尘的半径大于*尘中心到滤布边缘的距离时，则*尘被滤布黏附而被捕集。滤布的空隙越小，这种黏附作用也越显着。
5） 本除尘器特增设预喷涂系统，新布袋经预喷涂后再投入使用，有效降低布袋由于天气原因引起的潮湿，并对*气的湿度有一定的吸附作用，起到保护布袋，延长使用寿命的效果！
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