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美的赞助合作单位
美的【C】系列
	满液式螺杆冷水机组
	【C】Series Flooded Type Screw Water Chille

美的C系列液式螺杆冷水机组

★ 单机名义制冷：364KW-1970KW
★ 变容调节，确保始终高效运行
★ 触摸屏人性化界面设计，操作简单
★ 可选HFC-R134A环保冷媒

产品概述

◆ 美的[C]系列满液式螺杆冷水机组是美的通用的成熟产品。采用满液式蒸发器改善传热，化系统，实现更高的满负荷效率和部分负荷效率。机组集高效节能、运行可靠、维护便捷、适合气候、水等势于一体。既可用于酒店、宾馆、商场、医院、工厂、影剧院等民用建筑空调系统，也可用于塑胶、电镀、食品加工、化工等工艺冷却过程。

型号说明

产品特点

技术的双螺杆压缩机技术

采用的工用第三代5齿对6齿非对称设计的压缩机，其阴阳转子经CNC高精度螺旋转子加工设备制作，各部件均匀一致，配合严密无间隙，使摩擦阻力降至低，运行安静且耐用。相比单螺杆压缩机，它具有无间隙损失、容积、运行噪音小、易损件少等点。

双螺杆压缩机与单螺杆压缩机的比较

项目	螺杆压缩机	双螺杆压缩机
间隙与泄漏	螺杆与星轮啮合副的几何形状复杂，泄漏通道众多，泄漏高	双螺杆压缩机
压缩机效率	很上取决于制冷工从高压侧到低压侧的泄漏，尤其在小直径，低转速时，效率更低。	采用第三代5齿对6齿螺旋转子相互啮合压缩气体无余隙容积与泄漏。
易损件	为减少泄漏，需要提高转速，从而导致摩擦损失增大，易损件增加。	由于无余隙容积和泄漏极少，压缩机的压缩效率很高。
噪音	一般不配消声器。	采用螺旋转子压缩气体，全部采用滚动轴承，转子精确，轴颈无磨损，易损件少。

◎ 高能效比的满液式蒸发器设计

满液式蒸发器设计，实现小温差传热，机组能效比大幅提高，节省运行费用。

◎ 自适应控制的节流析+旁通电磁组合

节流板+旁通电磁阀组合，实现机组满负荷与部分负荷8,1-N冷剂流的自适应控制，从而确保机组在各种工况下都能处于高效运行状态。

◎ 独特的回油技术

独特的蒸发器内浓缩引射回油和文丘里喷管引射回油。

◎ 独特的外挂油分离器设计，实现更高能效比

采用外挂二次油分离器，使油分离更彻底。

◎ 变容调节，高效节能

通过高精度的容控制阀，密切追踪机组的负荷变化，调节冷媒。其容调节方式可采用四级控制(25%、50%、75%、l00%)或无级控制(该功能需要在订单上特别注明)，为用户节省运行费用。

◎ 控制系统可靠

采用国内外知名，外围设备和机组完全自动控制，用户只需开/停即可。

◎ 变容调节，高效节能
通过高精度的容控制阀，密切追踪机组的负荷变化，调节冷媒。其容调节方式可采用四级控制(25%、50%、75%、l00%)或无级控制(该功能需要在订单上特别注明)，为用户节省运行费用。

◎ 控制系统可靠

采用国内外知名，外围设备和机组完全自动控制，用户只需开/停即可。

部件说明

采用的关键部件配置方案，保机组运行的可靠性和节能性。

压缩机

◎压差式供油，无需外加油泵，压缩机内各运动部件可维持佳润滑效果。
◎采用特殊高精度零间隙轴承，保使用寿命长。
◎第三代5：6齿非对称螺旋式双螺杆压缩机。螺旋转子为经过对德国GHH转子齿形进行了行之有效的改进之后而形成的利产品，经动平衡机作平衡试验，振动小，噪音低，相对于4齿对6齿压缩机，提高热效率10～12%，省电25%，该齿形获得英国、美国利。
◎采用瑞典SKF压缩机轴承，轴承寿命高，保螺旋式主机连续运转≥50000d、0,1-。相比单螺杆式压缩机，具有无间隙损失、容积、运行噪音小、易损件少、保养项目少的点。

液式螺杆冷水机组
◎安全保护		◎高效冷凝器
容器上装有安全阀，同时在安全阀前装有球形截止阀，球形截止阀保持全开状态，除非安全阀打开或更换的时候，才能关闭此阀；球形截止阀可以使系统中的大冷媒在安全阀打开或更换的时候，不会流入空气中，保护生命财产安全。		离器采用高效冷凝管，提高传热性能；同时设计了过冷器，使冷媒进一步冷却，制冷效率更高，从而使压缩机功耗降低，为用户节约运行成本。
◎高效分离的外置油分离器		◎满液式蒸发器
分离器采用独特结构，高效分离冷媒中混合的油保机组回油正常，解决了满液式螺杆式回油题		采用双侧化高效满液式蒸发器，传热，实现小温差传热，提高机组能效。

节流部件

采用“节流电磁阀"并联形式，实现满负荷和部分负荷的双高效。

管路部件

吸排气管路有压缩机排气截止阀及止回阀、压缩机吸气截止阀，可以将冷媒储存在冷媒器中。

润滑油系统

计独特的蒸发器内浓缩引射回油和文丘里喷管引射回油，同时采用外置油分离器，使油分离更彻底；系统中采用了油过滤器及油位开关，能有效地保护润滑油的和流。

控制系统

◎微电脑控制		◎保护措施
全自动微电脑控制，外围设备和机组完全自动控制，用户只需开/停即可。		机组的各种保护措施使机组安全可靠运行，故障信息显示方便人员诊断故障根源。
◎故障记录		◎远程监控功能
故障记录保存方便用户尽兴管理，让你对机组的运行情况了如指掌。		标准协议的BAS系统，可远程开关机。

主要控制项目
载冷剂出水控制	远程开关机
载冷剂入水控制	地开关机
载冷剂泵控制	塑级自动控制
冷水剂泵控制	启动次数和再启动时间延时
冷却塔风扇控制

主要保护项目
压缩机高压保护	冷却剂低流保护
压缩机低压保护	防冻保护
电源缺相保护	电机综合保护
频繁启动保护	油位过低保护
电机过热保护	电机过载保护
载冷剂低流保护	过欠电压保护
逆相保护控制器	温度传感器故障保护
压缩机启动前油加热时间	载冷剂出水温度过低停机
	冷却水温过高报*

机组外机尺寸

（R22)机型尺寸图（单压缩机）

（R22)机型尺寸图（双压缩机）

R410A)机型尺寸图（单压缩机）

（R410A)机型尺寸图（双压缩机）

美的满液式螺杆冷水机组（R22)机型地尺寸（单压缩机）

美的满液式螺杆冷水机组（R22)机型地尺寸（双压缩机）

美的满液式螺杆冷水机组（R410A)机型地尺寸（单/双压缩机）

安装与维护

机组的性较强，因此安装和调试须由人员进行，应确保以下条件：

机房

● 机组的四周及上部应留有足够的空间进行操作和：机组的两端中至少一端应留有足够的空间(单机头机组为3.1米；双机头机组两端都应留有足够的空间，一端为3.5米，另一端不少于2米)，以清洗冷凝器和蒸发器的管簇或换管，也可利用门洞或其他位置适合的洞口；机组前方(电控箱面对一方)应留有0．7米的空间以利操作；机组后方及上方都应留有不少于0.6米的空间。
● 机组在运行过程中会向周围环境散发热，使得机房的温度升高，为了保操作人员及机组本身运行寿命，机房应通风良好，保机房温度不超过35。C。
● 为了保良好的工作环境，机组机房应采取隔音措施，建议主机机房和水泵房分开布置。

机组搬运

● 机组到达安装位置后，在吊装过程中，须小心操作，以免损伤设备。
● 在起吊绳索与机组接触的地方，要放置垫块，对重较重的机组，在机器顶部上额吊索之间加支撑杆，以减轻吊索对机组的压力。
● 搬运时，宜采用叉车或吊车；吊装中，吊索与机组应链接牢固，机组平稳无倾斜，同事确保吊索不与换热器，电控箱接触。

机组安装础及固定

● 机组应安装在坚实、牢固且表面凭的混泥土础或金属钢板上，安装平台强度足以承受机组重。
● 混泥土础台表面一般以水泥作水平修饰并需进行防水处理，础台四周应设置排水槽，排水坡度应大于0．5％，且坡向排水口。
● 为使机组能宁静运转，避免因振荡和噪声的传递而影响机组所在楼层生产生活，机组底座与础应以减震器隔离，且机组安装时需要注意保持水平。

水系统及水管的配接

● 机组进出水管阀门应保温得当，避免冷凉损失以及凝露现象产生，
● 为确保蒸发器与冷凝器及管路系统有足够的水，蒸发器与冷凝器出水侧应装射水流开关，水流开关的安装应严格按照其使用说明书的要求且压缩机连控制，以避免蒸发器因缺水导致内部冷冻水冻结，低压侧压力太低，系统回油不良或者冷凝器压力过高，导致高压保护等现象。
● 采用密闭回路式水系统时为了缓冲因水体积的膨胀或收缩现象以及隔离补给水压对水配管的影响，机组回水处应装设膨胀水箱，膨胀水箱的水面比水系统配管高点至少需高出1米以上。
● 冷水机的冷冻水泵应装于蒸发器的入口侧。
● 为了避免水系统中充有空气，导致空气滞留，故水配管局部高处应装备自动排气阀，且横走向水管须向上以l/250倾斜度施工。水系统管路安装前应除锈，洁净且无焊渣等。机组投入运行前需一直保持清洁。
● 水配管出入口请装防震软管，以减少机体的震动经水管传到各室内。机体进出口处宜装设温度计和压力表，以便日常运转中的检查。
● 冷水机运转使用时，蒸发器内水或不冻液必须保持于额定流的70％以上，以防事故发生。
● 水进出口配管附件应装设接管座，以便检修时可轻易与水管分离。
● 水管重不得由机组来承受，水泵机组进出水口与相应水管链接时均应以防震软管或橡胶接头隔离，以免振动、噪音的传递及相互。
● 冷水机组冷凝器、冷水配管建议按图l所示配管：
● 冷水机组蒸发器配管建议按图2所示配管：

a:防震接头	b:温度传感器	C:碟阀	d:压力表	e:温度计	f:铂电阻温度计
g:自动放气阀	h:水泵	i:排水阀	j:Y形过滤器	k:水流开关

a:防震接头	b:温度传感器	C:碟阀	d:压力表	e:温度计	f:铂电阻温度计
g:自动放气阀	h:水泵	i:排水阀	j:Y形过滤器	k:水流开关

注：所有水管管路配件及水流开关均由客户自行提供，在每个冷凝器和蒸发器的出水管上，必须安装一水流开关，它的两端必须是五倍管
径以上的水平直管段。按照水管的规格来调整水流开关的桨叶，参见水流开关的制造商手册。该开关与控制盘上的端子相连，具体连接见
电气接线图。

电气配线

◎ 机组运转时电源电压必须稳定，将所有压降因素考虑在内，电压过高或过低均会对机组产生不良影响；
◎ 电源至机组间配线需严格按电工法则标准施工，且绝缘良好；
◎ 为保护人身的安全，按电工法则要求，机组壳体应有良好、可靠的接地保护装置，以防触电事故；
◎ 机组铭牌上所示的运转电流、输入功率多等参数为标准工况下测试值，实际运转中随着系统体系实际负载及却水温度之高低会有较大差异，故选择电源、变压器、无熔丝开关、配线容器等应按可能的恶劣工况条件来进行选择
◎ 冷冻水的循环泵、冷却水的循环泵以及冷却塔风扇等所用的电磁开关可以由机组本体的输出电路控制。上述各电磁开关是由现场施工者所装配，不附属于机组配电箱内；
◎ 避免线路发生短路事故时对变压器、配线等电气设备造成危害以及便于对压缩机的开停机独立控制，机组每组电源进线均需配备适当容的无熔丝空气开关；
◎ 水流开关接线由客户自行衔接。

运行使用

◎ 机组安装完毕后，要进行管道清洗排污，试压检漏、放空气、冷却水及冷冻水系统试运行等工作，一切正常才可开启机组调试及运行；
◎ 系统操作：开机前给机组通电不少于l2小时；
◎ 冷冻水温度调试：不能将冷水温度设得太低，也不能将热水温度设得太高，温度太低或太高会降低机组的制冷效率，且可能因温度保护报*、停机，必要时可边操作边调试，根据实际需要调设温度；
◎ 机组的各项保护装置其设定值在工厂已调设好，用户不要随意改动；易熔塞和安全阀都是使用物品，不可重复使用；
◎ 当机组发生故障报*时，先按机组的停机按钮，再检查故障原因，故障消除后才能复位开机，在故障未排除前不得强行开机运行；．
◎ 若非紧急情况不得通过切断主电源来关闭机组，停机7天以内，无须关闭主电源；停机7天以上或停机，则先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。

与保养

◎ 机组的和日常维护只能由受过的人员来进行，并定期进行检查；
◎ 冬天机组停运时，冷冻水、冷却水必须排除干净，以免在低温下结，冻裂管路；
◎ 如将水温设定到接近零度或零度以下，冷冻水中要加入防冻剂；
◎ 使用，热交换器内换热管会变脏，导致空调机组效果变差，请注意换热器的清洗。

部件说明

选型与订货注意事项

何货须知

订货时客户应提供一下技术要求：

◎ 制冷
◎ 冷冻水进(出)水温度
◎ 冷却水进(出)水温度
◎ 有特殊要求的冷水、冷却水侧的污垢系数(m2/kW)
◎ 冷水、冷却水接管方位有否与样本所示不同的特殊要求
◎ 电机电压及绝缘等级
◎ 特殊控制要求
◎ 有特殊要求的冷水水侧压力、冷却水水侧压力及其他特殊要求(如电气防暴等级，变频等)
◎ 附件、配套件的特殊要求
◎ 如使用海水冷却需作非标处理
◎ 如需要低温等非标螺杆机，则另行向工厂
◎ 其他要求

选项与特殊需求

◎ 冷调节方式
◎ 满液式螺杆冷水调节方式为25%、50%、75%、l 00%四档有级调节，用户要求采用无级调节时，请在订货时注明
◎ 高水压：可设计、制造水侧压力2．O M P a的满液式制冷机组
◎ 防要求：可提供完整的成套防电控柜、机组上的成套防电气元件。若机组的控制系统(PLC)设置在现场控制室内，随机提供的控制柜为正压通风防仪表柜。机组现场测控用各类传感器、变送器、执行器及电动设备，根据现场具体条件采用防型或加装防型接线盒
◎ 严寒地区(特别提醒)严寒地区(冬季气温低于0。C)用户在冬季来临之前，必须排尽蒸发器、冷凝器水侧的余水，做好系统防冻工作

系统节能建议

◎ 合理选择冷冻水泵、冷却水泵扬程。在，水泵扬程普遍选得偏高，安全系数过大。合理选择水管管径以确定合理的管内水流速；尽减少不必要的局部阻力损失；使用合理的过滤器(结构、目数)并定期清洗
◎ 建议冷冻水泵、冷却水泵加变频器，可节省30％一45％的水泵能耗
◎ 使用分水器、或楼层阀门、或者末端电磁阀，杜绝空调水在末端不开时在管路中流动
◎ 定期清洗冷却塔及管路系统
◎ 提高新风的有效率，很多建筑末端的出风、回风口距离太近，导致气流短路；或者新风选得过大(参见《中华人民共和国建筑节能标准》)
◎ 根据气候变化适当调高冷冻水进口温度或(和)温差

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当前位置：首页 > 产品大全 > 家用电器 > 空调 > 美的空调美的中央空调美的冷水式空调美的环保空调	更新时间：2014-12-13
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