挂面由精制面粉制成,不含防腐剂及添加剂,营养成份得到了有效保留。挂面之所以可以存放,是因为它通过干燥脱水的过程,没有水分,保存时间自然长。 工艺流程 原辅料预处理→和面→熟化→压片→切条→湿切面→干燥→切断→计→包装→检验→成品挂面 ①和面 和面操作要求“四定”,即:面粉、食盐、回机面头和其他辅料要按比例定添加;加水应根据面粉的湿面筋含确定,一般为25%~32%,面团含水不低于31%;加水温度宜控制在30℃左右;和面时间15分钟,冬季宜长,夏季较短。和面结束时,面团呈松散的小颗粒状,手握可成团,轻轻揉搓能松散复原,且断面有层次感。 ②熟化 采用圆盘式熟化机或卧式单轴熟化机对面团进行熟化、贮料和分料,时间一般为10~15分钟,要求面团的温度、水分不能与和面后相差过大。 ③压片 一般采用复合压延和异径辊轧的方式进行。 ④切条 切条成型由面完成,面的加工精度和安装使用往往与面条出现毛刺、疙瘩、扭曲、并条及宽、厚不一致等缺陷有关。 ⑤干燥 挂面干燥是整个生产线中投资多、技术性强的工序,与产品和生产成本有极为重要的关系。生产中发生的酥面、潮面、面等现象,都是由于干燥设备和技术不合理造成的,因此必须予以高度的重视。 挂面的干燥 现行挂面干燥工艺一般分为三类,即: 高温快速干燥法:这种方法是我国的传统工艺,高干燥温度为50℃左右,距离为25~30米,时间约2~2.5小时。具有投资小、干燥快等点。缺点是温湿度难以控制、产品不稳定、容易产生酥面等,已逐渐被其他方法取代。 低温慢速干燥法:是20世纪80年代从日本引进的挂面烘干法,高干燥温度不超过35℃,距离为400米左右,时间长达7~8小时。此法的特点是模仿自然干燥,生产稳定,产品可靠。不足之处是投资大、干燥成本高、维修麻烦等,仅适于一些大中型厂使用。 中温中速干燥法:对高温快速法和低温慢速法的点和不足,利用金凯热泵烘干除湿一体机,能比较的控制烘干温度湿度,烘干出来的面条不会产生酥面,水煮不会浑浊,实用劲道。充分模拟自然干燥,并且有投资少,耗能低、生产、产品好的特点,已在国内推广。 金凯热泵烘干机特点: 1、安装方便:安装、拆迁方便,占地面积少,可装于室内、外; 2、高效环保:只需消耗少的电能,可以在空气中吸收大的热,耗电仅为电加热器的1/3-1/4;同燃煤、油、气热水器相比,可节省75%左右的运行费用。1度电等于4度电。 3、环保无污染:无任何的燃物及排放物,是一种可持续发展的环保型产品。 4、运行安全可靠:整个系统的运行无传统干燥器(燃油、燃气或电加热)中可能存在的易燃、易、中、短路等危险,是一种安全可靠的半封闭干燥系统。 5、使用寿命长,维护费用低:是在传统空调的技术础上发展而来的,工艺技术成熟,性能稳定、可靠,使用寿命长;运行安全可靠,全自动免人工操作,智能化控制。 6、方便,自动化、智能化程度高:采用自控恒温装置,24小时连续干燥作。 7、适用范围广,不受气候影响:可广泛适用于食品、化工、医、纸品、皮革、木材、农副产品加工等行的加热烘干作。
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