一、本原理：以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传设备。塔身底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置(小直径塔一般不设气体分布装置)分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传。填料塔属于连续接触式气液传设备，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相。填料塔具有生产能力大，分离，压降小，持液小，操作弹性大等点。 二、主要部件：外壳、填料、填料支承、液体分布器、中间支承和再分布器、气体和液体进出口接管等部件组成，塔外壳多采用金属材料，也可用塑料制造。填料是填料塔的核心，它提供了塔内气液两相的接触面，填料与塔的结构决定了塔的性能。填料必须具备较大的比表面，有较高的空隙率、良好的润湿性、耐腐蚀、一定的机械强度、密度小、价格低廉等。常用的填料有拉西环、鲍尔环、弧鞍形和矩鞍形填料。 三、主要用途：填料塔适用于快速和瞬间反应的吸收过程，多用于气体的净化。 四、主要点： 1、结构简单，易于用耐腐蚀材料制作， 2、气-液接触面积大，接触时间长，气变化时塔的适应性强，塔阻力小，压力损失为300～700Pa，与板式塔相比处理风小，空塔气速通常为0．5～1．2m/s，气速过大会形成液泛，喷淋密度6～8m3/(m2，h）以保填料润湿，液气比控制在2～10L/m3。 3、填料塔不宜处理含尘较大的*气，设计时应克服塔内气液分布不均的问题。
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