在目前粮食卖方市场的形势下，存在着个别粮食经济人把泥土掺到粮食中牟利的现象，利用自动扦样机的这一特点，可以在入库验环节得到及时有效的识别和处理。如果杂中筛下物比例过高，可以判断有掺杂使假的可能，需要采取措施进一步确认。以往这种情况一般在卸粮现场才能发现，自动扦样机的应用有效地遏制了掺杂的现象，加快了工作进程，提高了工作率。经过过筛整理，入库的小麦均有不同程度的提高，杂项达到了入库标准。个别车辆可能由于杂过大而略微超标，但不影响整仓的结合结果。在实际工作中，可以根据筛后杂率这一指标的高低来调整筛理设备的组合，保入库达到储备粮入库标准。
与手动套管扦样机相比，自动扦样机扦取的样品杂总与筛理前的杂总更为接近。我们认为，每年粮食在卸粮现场筛理前定时定取得样品，能代表该车粮食的情况。具体分析：自动扦样机的筛下物比率比筛理前下物比率高出0.3%，说明自动扦样机扦取的样品中筛下物比例比实际情况要偏大一些。大型杂比率比筛理前的大型杂比率低0.59%，说明自动扦样机在大型杂的扦取上一定的局限性，无法扦取该类型的杂。同样，该局限性也存在于手动套管的扦样方式中。随着近年来中大型杂逐渐增多，自动扦样机扦取的样品杂比实际情况偏低的这种缺陷暴露的更为突出。
本产品是新型多功能取样机器，特别对大型粮食散装车、船；立筒仓、浅圆仓、高大房式仓、地下仓的散存粮食（小麦、玉米、高梁、大豆、）可在0-50米范围内进行自如的抽样。
遥控扦样机是对粮食、饲料等行,原粮人工扦样存在效率低、劳动强度大、不安全等因素,采用塔吊工作原理,设计出粮食扦样机来取代人工取样。实践表明,粮食扦样机具有取样,劳动强度低,安全性好等点,能较好地满足生产需要。
随着我国粮食产的增加，粮食入库比例越来越大，自动扦样机的使用越来越普遍，其点是显而易见的，且安装简便，维护方便。如今一般采粮食散装运输，在长距离的运输过程中，泥沙等杂都会跑到下部，用手动扦样器，无法扦到车厢下部的样品，且越往下粮食阻力越大，给扦样式作带来很大的困难，也很难保每个扦样点扦样杆都能完全抵达。
通过自动扦样机与套管手动扦样器的扦样效果对比，自动扦样机在提高扦样效率、节省人力、降低劳动强度与改善劳动环境等方面更具有越性；通过套管手动 扦样器与自动扦样机扦样、卸粮现场取样检验结果比较和试验仓整仓检验结果分析，自动扦样机扦取的样品更有代表性，更能真实地反映粮食
遥控扦样机自动扦样，正在各地区广泛安装，使用效果良好，在很上提高了粮库的整体扦样入库工作，给粮库带来极大的方便。为了方便运输及在运输中的安全，我们的遥控扦样机是采用散件运输的，到达目的地我们有的安装人员进行现场安装调试，直到佳状态。我公司生产扦样机设备，粮库设备，所以设备都可，保，老厂家信誉好服务。
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伟全自动扦样机，可以对小麦，玉米，稻谷，大豆等不同作物进行扦样。全程智能化系统，高效扦样。
主要性能指标 1、旋转臂长（沿X轴） 5200mm（可根据用户要求制作） 2、扦样杆长（沿Z轴） 5800mm（可根据用户要求制作） 3、摆动角度 0～200° 4、遥控开关控制板电源380V 5、遥控器为10键9伏电池旋转电机 380V 0.75kw 7、扦样小车移动电机 380V 0.75kw 8、主柱升降液压电机 380V 4kw 9、吸粮器 380V 4.6kw
辅助系统 辅助系统主要由遥控系统和实时监控组成。 1、遥控系统：通过遥控系统可控制整个机器设备的所有动作，如立柱升降低（按键1和2），大臂的旋转（按键南北或者东西），扦样杆的升降（按键上和下）及移动（按键南北或者东西）等动作。遥控系统的运用使机器操作更加安全、简单和便捷、高效。 2、监控系统：监控系统主要由电脑显示器及摄像设备组成。主要用于实时跟踪扦样杆取样过程，使操作人员只要安坐室内即可完成整车扦样。同时具有录影回放功能，用于详细记录每次扦样过程及车辆信息。
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