| 轴颈激光修复，轴颈磨损激光修复 轴颈激光修复，轴颈磨损激光修复 轴颈激光修复，轴颈磨损激光修复 轴颈激光修复，轴颈磨损激光修复激光熔覆:激光熔覆技术是指以不同的填料方式在被涂覆体表面上放置选择的涂层材料，经激光辐照使之和体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低并与体材料成冶金结合的表面涂层，从而显著改善体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、 抗氧化及电器特性等的工艺方法。 激光熔覆是一个复杂的物理、化学冶金过程，熔覆过程中的参数对熔覆件的有很大的影响。激光熔覆中的过程参数主要有激光功率、光斑直径、离焦、送粉速度、扫描速度、熔池温度等，他们对熔覆层的稀释率、裂纹、表面粗糙度以及熔覆零件的致密性都有着很大影响。同时各参数之间也相互影响，是一个非常复杂的过程。必须采用合适的控制方法将各种影响因素控制在溶覆工艺允许的范围内。 与传统的喷涂工艺相比，激光表面熔覆具有以下几个方面的点：1、熔覆材料能够实现涂层成分设计，高达106℃/s的冷却速度使熔覆层具有快凝的显微组织特征，晶粒显著细化，元素偏析程度可以设计，固溶度增加，形成非晶相，可以得到常温下无法得到的微观组织与结构，使熔覆层具有异的使用功能。2、熔覆层与体实现良好的化学冶金结合，熔覆层稀释率低、涂层致密，节约昂贵的金属材料。3、输入体的能及体的热变形较小，熔覆成品率高，后续加工余小。4、可以对局部或关键部位进行修复，实现精确控。激光熔覆技术特点： 1.激光熔覆层与体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落。2.加工过程热影响区和热变形小,不改变材内部金属性能。3.可实现工件表面性能的,熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。5.适合的材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。6.加工过程自动化控制,工期短,稳定。激光熔覆机适用于各种进口、国产机械设备零配件磨损、腐蚀、断、裂、划伤、硌痕、加工超差、铸造缺陷、泄漏等的修理。各种进口国产机械零配件表面的改性，使其具有减磨、耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。 从当前激光熔覆的应用情况来看，其主要应用于两个方面：一，对材料的表面改性，如燃汽轮机叶片，轧辊，齿轮等；二，对产品的表面修复，如转子，模具等。有关资料表明，修复后的部件强度可达到原强度的90%以上，其修复费用不到重置价格的1/5，更重要的是缩短了维修时间，解决了大型企重大成套设备连续可靠运行所必须解决的转动部件快速抢修难题。另外，对关键部件表面通过激光熔覆超耐磨抗蚀合金，可以在零部件表面不变形的情况下大大提高零部件的使用寿命；对模具表面进行激光熔覆处理，不仅提高模具强度，还可以降低2/3的制造成本，缩短4/5的制造周期。 技术参数: 适合材：各类钢、铸铁 熔覆硬度：HRC20-HRC60 熔覆厚度：单层0.1-0.3mm，可累积 结合强度：>本体材料的90%联 系 人 : 陈 生 来 电 ：1 5 8 2 0 7 9 6 8 0 7 Q Q 邮 箱 ：2 8 4 9 3 3 9 3 7 5 地 址 ：东莞市塘厦镇田心啊宝工园 |
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