耐磨泵管，泵车泵管，混凝土输送泵管作为渣浆混凝土高空输送管道，其内壁的硬度和材决定了其使用寿命，而作为泵管一般都用中碳钢45#或45mn2组成，如133的泵管内壁经过感应溅火热处理能够提高泵管的使用寿命，提供管子的硬度。目前在广东、湖南、浙江、山东、沧州等地都有成功的应用。现在我公司开发的新型泵管热处理感应加热设备，采用一定的频率，配合数控淬火机床可对管坯内壁深内孔进行热处理加工，快速感应淬火，作为后一道工序，大大提高了管子的寿命，泵管内壁淬火设备参数和配套机床如下：
整套混凝土泵车管道内壁感应淬火设备包括：
1、感应加热淬火电源：YFL-160型设备
2、卧式数控淬火热处理机床，总长11米左右。
二.关于砼泵管内壁热处理电源炉设备的说明如下：
1、设备采用逆变原理，完成各种工件的表面加热和穿透渗透加热，加热速度快，无污染，节能省电，比老式的高频和可控硅的中频节电20%~30%左右，切无启动电压，设备功率因数高，对电网无污染。
2、混凝土输送泵车泵管内壁感应淬火的电源设备参数：
型号：TL-160
功率：160KW
输出电流：250A
设备包括：主控电源柜+淬火变压器
主控设备尺寸：650*480*1440mm3
淬火变压器尺寸：500×800×580mm3
三.经过热处理的泵管内壁所达到的工艺要求:
1.表面淬火硬度：HRC52~58
2.检测有效淬火深层：1.6~2.2mm
3.淬火行进速度：200-400mm/分钟，3.5米砼泵约7分钟一根。
4.淬火水温低于：45℃
5.淬火时的用电：3度/米。
6.淬火后几乎没有变形。
7.砼泵管使用寿命提高3-5倍
四.泵管淬火数控卧式淬火机床说明
1、由于泵管的内孔长度达4米左右，为满足机械化的生产，现配套全新的数控淬火机床，由变速电机、数控系统、无级调速电机、高精度丝杠传动导轨加工而成，独立的数显操作平台，和高频淬火设备有机的结合在一起，满足各种规格管道的热处理。操作方便、速度快。淬火均匀。行进速度、旋转速度等可调。具体细节可电话联系。
此整套淬火设备已经得到了成功的应用，从客户使用的材来看，有两种，一种是45#,另一种为45Mn2，含碳适合进行表面感应淬火。
五.服务
泵管整套设备提供一年内免费保修，终身上门维修服务。
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