高炉出铁场脉冲布袋除尘器是在惯例短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。它不只归纳了分室反吹和脉冲喷吹清灰的长处，并且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤一起进行的缺点，防止了粉尘再附与失控疑问，然后可进步过滤速度，节约清灰能耗和延伸滤袋的寿数。高炉出铁场脉冲除尘器的电控选用的PLC可编程控制器。
一. 高炉出铁场脉冲布袋除尘器工作原理：
高炉出铁场脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等有些组成，上、中、下箱体为分室布局。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转机向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋表面面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰进程是先堵截该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状况(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，堵截阀封闭时刻足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的表象，使滤袋清灰完全，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
二. 高炉出铁场脉冲布袋除尘器特点：
1、本高炉出铁场脉冲布袋除尘器选用分室停风脉冲喷吹清灰技能，克服了惯例脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，工作安稳可靠，经济效益好。高炉出铁场脉冲布袋除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工职的含尘气体的净化与物料的回收。
2、因为选用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹可抵达完全清灰的意图，所以清灰周期延伸，降低了清灰能耗，压气耗可大为降低。一起，滤袋与脉冲阀的疲惫程度也相应减低，然后成倍地进步滤袋与阀片的寿数。
3、维修换袋可在不断体系风机，体系正常工作条件下分室进行。滤袋袋口选用弹性涨圈，密封性能好，健壮可靠。滤袋龙骨选用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延伸了袋的寿数，又便于卸袋。
4、高炉出铁场脉冲布袋除尘器选用上部抽袋办法，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。
5、箱体选用气密性描绘，密封性好，查看门用秀的密封材料，制作进程中以火油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道安顿紧凑，气流阻力小。
三、系列描绘
1、LCM型长袋脉冲除尘器按滤袋不一样直径、每室滤袋的不一样安顿、过滤面积的不一样，分红三种不一样的系列，以室为单位组合成排，分红单摆放和双摆放。
a. LCM340系列,分单排和双排，滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。
b. LCM940系列,只要双排安顿，滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力通常描绘为低压(0.2-0.3Mpa)。
c. LCM920系列,只要双排安顿，滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特别需要，亦可按用户意见描绘特别型。
2、高炉出铁场脉冲布袋除尘器进口粉尘浓度通常答应为60g/Nm3以下，如有特别需要，可按用户需要描绘。
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