超声波焊接应力消除设备JY-C20产品介绍：
消除焊接残余应力并产生出理想压应力的时效方法（各种消除残余应力的情况如下：振动时效30～55％、热时效40～80%、超声冲击时效80～100％）。
焊接应力去除设备(UIT/UP)技术由闻名的乌克兰Paton焊接研究所在1972年早提出，并由Paton焊接研究所和俄罗斯“子”研究院共同开发成功，早用于前苏联海军船只的降低焊接残余应力，引入有益的压应力。1974年，Polozky等人公开发表了将超声冲击技术应用于消除焊缝残余应力的文章。在高能超声（HPU）领域，超声冲击技术成为了一个很有前途的研究方向，并且应用范围已延伸到各种材料、构件及焊接单元。到目前为止，超声冲击技术在俄罗斯、乌克兰、法国、日本、挪威、瑞典、加拿大及美国等国的铁路、海洋工程、汽车、装甲车辆、重型工程机械、机械零部件、飞机、桥梁、机车车辆、石油管线、化工机械设备等诸多领域均有所应用。
焊接应力去除技术是一种高效的消除部件表面或焊缝区有害残余拉应力、引进有益压应力的方法。超声冲击设备利用大功率的能推动冲击头以每秒约2万次的频率冲击金属物体表面，高频、高效和聚焦下的大能使金属表层产生较大的压缩塑性变形；同时超声冲击改变了原有的应力场，产生有益的压应力；高能冲击下金属表面温度极速升高又迅速冷却，使作用区表层金属组织发生变化，冲击部位得以强化。在高频冲击载荷下，携带复杂变化波谱的振幅传入被处理工件的表面，波谱的特性主要取决于超声换能器、物本身、数、冲击针的形式以及被处理部分的几何形状。因此要求当声学系统固有谐振频率有变化时，功率发生器具有跟踪其频率改变,自动调整输出频率与之保持一致的功能。
超声波时效振动消除设备技术参数：
JY-C20
参数名称 参数描述 参数名 称 参数描述
工作频率（KHz） 20±0.5 电 源 220V/50HZ
工作振幅（um） 20～50 额定功率（W） 1000
大振幅（um） 40 额定电流（A） 3
控制方式 数字控制 换能器类型 压电陶瓷
电源转换率 85% 输出功率调整 连续
处理速度（m/s） 4～15 电源箱尺寸(mm) 400×180×280
冲击头 一针或四针 电源箱重（kg） 9
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