钢结构焊缝检测
焊缝存在缺陷将钢结构工程节点部位削弱焊缝的受力面积,而且在缺陷部位容易形成应力集中,裂缝往往先从缺陷部位开始,并扩展开裂,因此缺陷部位将成为连接破坏的根源,对钢结构工程特别不利,因此,对钢结构进行检查,是一个尤为重要的环节。
对于一些钢结构来说,焊缝显得尤为重要,那么对于设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检验有哪些要求呢,具体如下; 1 一级焊缝应进行的检验,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及分级法》(GB 11345)B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上; 2 二级焊缝应进行抽检,抽检比例应不小于20%,其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及分级法》(GB 11345)B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上; 3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。 4 焊接球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及分级法》的规定。 5 螺栓球节点网架焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应国家现行标准JG/T203-2007《钢结构超声波探伤及分级法》的规定。
6 箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应GB50205-2001标准第7.3.3 条的有关规定外,还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。 7 圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波探伤方法及缺陷分级应GB50205-2001标准附录D的规定。 8 设计文件指定进行射线探伤或超声波探伤不能对缺陷性作出判断时,可采用射线探伤进行检测、验证。 9 射线探伤应现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(GB 3323)的规定,射线照相的等级应AB 级的要求。一级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(GB 3323)的Ⅱ级及Ⅱ级以上,二级焊缝评定合格等级应为《钢熔化焊对接接头射线照相和分级》(GB 3323)的Ⅲ级及Ⅲ级以上。
大概这些, 如有需要,欢迎咨询。
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