《精益生产培训企精益生产内训》
2-3天版
主讲:郭晓宁老师
【需求时间】2天
【课程对象】生产与运作系统中高层管理人员、生产技术、设备管理、品管理、计划与采购管理中高层管理人员。
【课程特点】本精益系列课程,更多侧重精益实用IE改善手法、工具的掌握及应用.也是目前市面精益需求课程中为实用性热门课程!郭老师本课程已被国内众多企:富士康集团、美的集团、格力、海信、顶新(康师傅)、顺丰速递、立白集团、顾家家居、德赛、伊利集团、超声集团……等企多次合作与应用。
其严格按“基础工工程”完整体系讲解的同时结合精益生产理念;在理论结合实践的同时重点突出其实用性,所有案例均来源于实际工作中的成功案例及秀工厂的经验;课程特点通俗易懂,易操作。
【课程背景】
如果说精益生产是IE在企运用的高境界,那么IE是上成功的生产效率管理方法。通过IE提高内部运作的过程效率持续消除浪费,应用IE方法提升效率,实现精益“一个流”生产、平衡生产线、改善布局等,从而灵活应对多品种、小批、短交期的生产效率管理,压缩库存和生产周期,降低成本形成企的核心竞争力。
这堂课程是郭晓宁老师集企数年的实践经验,于富士康IE学院面向各厂及供应商长达数年轮训,培训人数达十万余人次,并主导美的集团等数家企辅导并取得秀成果的总结与提炼.
大精益改善案例证明精益管理体系是建立在全员参与的IE的持续改善的基础上,如果没有全员参与的IE的持续改善,盲目的导入精益生产,相当于高屋建瓴。如果能将IE与精益生产相结合,找出目前更加适应我们国情和厂情的方法,如果您企在没有经过精益化改造的情况下,通过引入精益生产-现场IE改善活动,那么您企有可能减少库存50%,缩短产品周期30%-50%,人工效率提高35%,减员30%,成本下降25%。
【课程背景】
如果您企有以下状况,欢迎您参加我们的培训.内训课,课前不收定金,天课毕不满意不收费,课后满意付款
公司生产效率低,成本高,品不稳,交期不准,急需改善
订单多但每个订单却很少(多批少),现在的生产模式不适应
想要推行精益生产,但听说成功的案例很少(有推行过失败或反弹了),那下一步应该怎么做?
想要改善不知从何入手,以前学的理论性太强,到操作层面上不行了
每天都做点的改善,不知系统如何改善,不知收集那些数据,如何分析数据和制定改善方案,以及如何推行改善
老板定期下达降低成本的指标,天天盯着产线,麻木了,想学学更新的东西,想看看做的好的公司怎么做的。
生产线员工不稳定,抱怨多,辞工率高,管理人员压力大,工作主动性差。
部门之间本位主义严重,互相扯皮推卸责任
如何让全员掌握一些日常的改善手法或改善理念,多参与改善多提改善建议.
在工作中运用工工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.
怎么说服老板强有力的支持我? 改善的时候需要老板给我什么承诺.
改善的时候经常遇到抵制(钉子户)怎么办?
改善的时候效果不好,数据老是上不去怎么办?
改善的时候员工天天抱怨比以前累,劳动强度大,什么原因,怎么说服他们?
想学一套系统的改善方法,能用到工作中
【课程收益】
树立精益理念及意识.
了解精益生产与IE之间的关联、精益项目的导入与如何推进、项目的启动与如何实施
系统掌握精益生产基础工具IE手法并应用于实际工作中,建议系统全局观:
提高现场管理与现场改善绩的能力,为更高层次的管理活动--精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。
了解生产现场效率改善的意识,掌握ECRS,动作经济等改善基本原则
学习发现浪费的方法并分析浪费成因,有效的挖掘和分析现场不增值的环节
学习利用程序分析工具,有效消除流程中的浪费
掌握作分析的方法与技巧,提高人机配合效率
掌握动作经济原理,有效的消除动作浪费
掌握生产布局与规划的方法,有效提高搬运与物流效率
改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配,以及如何促进企提案改善风气的持续形成;
【课程大纲】
部分:精益概念部分(3H)
一、精益生产理念
1、精益生产概述
2、精益生产产生与发展
3、精益生产研究目标及特点
4.精益生产工具介绍
二、精益生产活动导入及推进
1、精益生产的导入程序及方法
2、精益生产导入基本精神及抵抗情绪
3、精益生产的推进体系
4、项目团队建立及活动形式
三、精益项目实施
1、精益生产在自动化水平较高的企(或主要以人-机配合为主)的企如何推行
2、如何选择示范线(切入点)
3、评价体系及内容
4、如何防止反弹(防反弹措施的建立)
第二部分:精益实用工具、活用IE改善技法全面突破降本增效(9H)
一、方法改善手法(案例分组讨论及发表)
1、程序分析
① 工艺流程分析
● 某食品饮料企工艺案例
② 流动分析
人型流程分析,物型流程分析,信息流程分析
ECRS原则,5个方面,5*5法,3s法,6大步骤及动作经济原则系统分析
● 某食品饮料企案例—人员减半,场地减半
● 某铝型材企案例---如何打破功能性部门划分,取消合并包装部到喷涂部且取消所有搬运及等待。
● 某光电企案例---固晶车间实现“一个流“,人员减半
● 某汽车配件企案例---观看录像,供应商JIT直送工位”
● 某化工钢铁企案例---标准化作,取消和减少工序间搬运,等待,储存
● 空调、冰箱、洗衣机行流水线本分析及效率提升30%方法详解
③ 工厂物流布局,搬运及规划
⑴布局原则及基本形式
⑵搬运及布局的关系
⑶改进搬运的步骤及原则
⑷生产现场搬运的改善
⑸线路图及层别图
● 某铝型材企案例---仓库人员由26人减少到4人,且劳动强度大大减低
● 某钢铁化工企案例—仓库人员减半,取消叉车等
● 某百电企案例—重新布局,取消中转仓
2、操作分析
① 人机联合作分析(1人1机,1人多机,2人1机,多人多机)
5W1H 5WHY ECRS原则 头脑风暴法,动经原则的使用
● 某电子企案例---1人1机案例到1人2机
● 某显示屏企案例---1人3机到1人8机
● 某复印机企案例---2人1机到1人2机
② 人人联合作分析
●某钢铁化工企案例—5人1机联合到2人1机,作标准化
③ 双手作分析
借助于电脑生成严密具有逻辑的改善方案
● 多家企案例 ---如何培训双手作,如何调整工具位置双手
● 通过运用execl表及命令自动生成改善案例,包括工作台大小,物料盒如何设计,作顺序
3、动作分析及防呆、防错
① 动素分析--18个动素及改善着眼点
② 动作经济原则-肢体使用原则,作环境设计原则,工具设备设计原则
③ Poka-Yoke防呆、防错法
⑴如何从源头消除问题隐患
⑵制造过程常见的失误
⑶POKA–YOKE的4种模式
● 多家企案例---18个动作改善案例分析,观看录像,图片,改善前后对比
● 观看录像某家电企案例分析---16秒节拍10个动作浪费,该浪费产生原因及改善对策
● 多家企防呆,防错案例分享
二、作测定手法(案例分组讨论及发表)
1、时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)
① 标准工时与生产效率,利用率,生产力
② 秒表法,PTS法,综合数据法,经验估计法介绍及使用
③ 秒表时间分析
⑴ 秒表时间分析的步骤,异常值得剔除,测对象选择,观察次数设定
⑵在测时如何判断员工作速度是否为正常 ,作者故意改变作速度如何应对
2、标准工时的制定
① 经典IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。
② 精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数
③ 在一些标准工时很难测准确的工厂如何制定标准工时
● 某电子,钢铁,化工,食品,印刷企案例----标准工时难测,如何设定标准工时
● 某电子企案例---电子看板UPH,UPPH波动的原因及对策
● 某线材企计件工资标准工时带来的烦恼,详细解释计件工资及及时工资的劣及选择
3、缩短标准工时的五个步骤(SHIPS法)
① 缩短标准工时的步骤。
② 为现在方法建模
③ 新方法的基本设计及详细设计
④ 新方法的实施及跟踪
● 某电器企案例----改善前后作标准制定
三、平衡生产线
① 平衡率的计算,解决瓶颈的七种方法,平衡产线的五种工具及如何确定节拍及控制节拍
② 经典IE平衡生产线的方法
③ 精益生产平衡生产线的方法
④ 平衡生产线的两个代表性方法
⑤ 单元制生产线的种类,设计步骤,配送系统,看板系统建立
⑥ 单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
● 某灯饰线材企50人的流水线是怎么设计出来的(经典IE方法的运用,包括UPH,UPPH的计算)
● 该企如何运用IE手法进行平衡,将平衡率从72%提高至81%。
● 该企如何运用精益生产方法,将平衡率从81%提高至98%(由50人改为3人的CELL)录像及图片讲解
● 某钢铁化工企某分厂案例---如何实现产提升45%,效率提升89%。
四、 识别及消除浪费
1、八大浪费
什么是浪费?如何识别增值与非增值活动?产生浪费的原因分析及应对措施.
① 库存浪费原因分析
●消除库存的工具及方法
②制造过多过早的浪费原因分析
●消除制造过多过早工具及方法
③搬运浪费原因分析
●消除搬运浪费工具及方法
④动作浪费原因分析
●消除动作浪费工具及方法
⑤等待浪费原因分析
●消除等待浪费工具及方法
⑥缺陷浪费原因分析
●消除缺陷浪费工具及方法
⑦加工过分浪费原因分析
●消除加工过分浪费工具及方法
⑧基层智慧损失的浪费原因分析
●消除基层智慧损失浪费工具及方法
五、防反弹措施
① 改善成果为什么会反弹,反弹的原因种类及应对措施,防反弹措施的设计
② 如何提高员工士气,使其养成习惯
某灯饰线材企改造CELL后,开始效率低下到达成目标,再到反弹,后成果维持整个过程
案例分享:如何将IE改善手法及防反弹措施运用于工作及生活.
六、总结及答疑
【讲师介绍】郭晓宁老师
国内倡导向客户承诺效果的实战型讲师、生产管理顾问;
生产管理领域18年注一职于精益<IE工工程>培训与咨询推进者;
富士康IE学院常年外聘主力IE讲师,精益生产讲师;
美的学院特邀外部IE讲师、LP讲师;
海信学院特邀外聘IE讲师;
西北工大学、北大纵横商学院、华南农大等诸高等院校特邀IE合作讲师;
现任深圳捷埃梯精益管理咨询公司顾问、精益生产咨询项目带领人;
十八年职现场改善,经验丰富独到;
企IE培训内训超过10次,学员满意度90%以上;
亲自指导IE、精益生产,成功为30多家企进行项目咨询;
郭晓宁老师注于IE工工程、精益生产领域的培训及现场辅导咨询,拥有十多年的现场改善经验和务实的工作态度,并有多年在企主导推行IE及精益生产之实战经验,故拥有了自身独特的理论与实践相结合的势,并成功的为多家企导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统。2007年其个人主导的美的威灵电机精益改善项目结案,项目推动取得巨大的成功,获得董事长何享健先生赞许,并率各事部管理人员观摩。
屹今为止郭晓宁老师为企培养精益生产、IE现场改善项目组长级人员有数千余人,入企内训超过100,000人次。无论公开课还是企内训均获得了广大企学员的赞誉,其口碑卓效,返聘率高,成为精益&IE培训公开课与内训课程授课数高的知名实战家。
效果承诺基础:
郭晓宁老师自1996年-至今,近18年先后在多家大型跨国公司担任工工程师、工工程经理、持续改善组组长、精益生产项目组组长、精益及工工程咨询顾问&讲师,是国内少数注于“工工程”及“精益生产”的职讲师及咨询顾问——性!
郭晓宁老师自2004年-至今,应深圳龙华富士康的聘请担任外聘工工程讲师,同时应富士康IE学院的要求严格按高等院校工工程本科生教材“基础工工程”对近8次进行系统轮训。其中包括:针对管理人员的“基础工工程班”、针对工工程工程师的“工工程本科班”、针对工工程内部讲师的“工工程讲师班”、针对刚毕的大学生的“工工程新干班”——系统性!
郭晓宁老师自2004年-至今,平均每年对1到2家企进行全程参与的精益生产的咨询及辅导——实战性!
注服务领域:
1、IE工工程&精益生产咨询辅导
说明:设定效率提升目标至少25%以上,驻厂1---3年辅导企推行精益生产。
(现场诊断后,经评估企效率可提升25%以上,方与企签订辅导企,以降低企风险。)
2、IE工工程&精益生产----示范线咨询项目(标准课件+培训企案例+搭建示范线)30%理论+30%案例+30%培训企案例 演练+10%答疑+后期示范线的搭建,维护及现场讲解
说明:培训结束后,协助企成立改善团队及搭建示范线直至示范线达成改善目标,周期:3个月内
3、IE工工程&精益生产----咨询式培训进阶班(标准课件+培训企案例)30%理论+30%案例+30%培训企案例演练+10%答疑
说明:通过对培训企的现场调研(数据收集,图片&录像),案例演练部分完全使用培训企的案例,周期:1周内
4、IE工工程&精益生产----应用培训(标准课件)30%理论+ 30%案例+30%演练+10%答疑
说明:80%案例为曾经改善和辅导企的成功案例,周期:2至3天
独树一帜授课风格:
1、讲师讲授+经典案例分析+学员案例演练+互动答疑点评总结。
2、注重工具、方法的讲解及应用,并特别强调课程的实用性与可操作性。(课堂上不搞游戏)
3、内容贴切实际、实战,讲解深入浅出,通俗易懂,从学员的角度进行启发和思考,便于学员吸收。
典型咨询培训经历:
1、IE工工程&精益生产咨询辅导
※美的集团&威灵电机精益生产为期8个月辅导改善项目
※理光&利银辉精机厂精益生产为期8个月辅导改善项目
2、IE工工程&精益生产----示范线应用项目
※惠州信华精机--惠河厂,平南厂
3、IE工工程&精益生产----进阶咨询式培训(标准课件+培训企案例)
※顶新集团(康师傅饮品)连续5期工工程师进阶班
※顺丰速递连续3期工工程师进阶班
※伊利集团数期共十多余天的生产系统经理、厂长IE技术培训
※2013年为包钢集团45名各厂骨干举办了为期2个月的工工程师养成班(培训模式为:严格按工工程系统手法结合精益生产,以2个车间为试点,一半时间讲解,一半时间现场演练),半年的成果跟踪。2015年再次为宝钢集团为期30天培养了50名Ie工程师(全部分配到精益推广办)
4、IE工工程&精益生产----应用培训(标准课件)
※2006年-至今富士康IE学院外聘IE讲师(培训工厂包括:龙华厂、福厂、钟屋厂、佛山厂、观澜厂、松岗厂、郑州厂、济源厂)累计培训管理人员近8次
培训与辅导部分企名录:
富士康科技集团、重庆格力电器、杭州海信空调、成都海信冰箱、青岛海信电器股份有限公司、广东海信科龙电器股份、广东美的集团.威灵控股限公司、广东新宝电器股份(东菱集团)、顶新集团(康师傅)、顺丰速递集团、深圳比亚迪锂电池、德赛电子、深圳同维电子股份、德赛集团&蓝薇电子有限公司、温州创力电子、广东豪美铝集团、广西南南铝股份、惠州国威运动器材、宁波新大地轴承有限公司、东莞金冠运动器材有限公司、广州立白集团、美赞臣、杭州顾家家居、江西华泰工艺制品、汤玛士(电器)制造深圳有限公司、东莞黄江银达实、深圳安德鲁精密模具、理光利银辉精机、东莞柏能电子、西门子迈迪特(深圳)磁共振有限公司、惠州信华精机、珠海标立电机、深圳美士电线、惠州汇聚电线制品有限公司、深圳瑞缘祥橡塑制品、东莞广迎五金塑胶、一汽集团、长春盖尔瑞孚艾斯曼汽车零部件有限公司、湖北环宇车灯有限公司、四维尔丸井(广州)汽车零部件有限公司、株洲时菱交通设备、山东海阳核电、深圳大学、重庆韦巴斯特车顶系统有限公司、杭州鸿雁电器、深圳奥创动力传动、科朗设备(苏州)有限公司、苏州吉田建材、伟巴斯特车顶系统(长春)有限公司、雅柯斯电力科技()有限公司、合肥京东方光电科技、上海金亭线束汽车有限公司、大金机电设备(苏州)公司、杭州九阳小家电、大金机电设备(苏州)有限公司、奥马电器股份、包钢(集团)有限公司、广州卡尔蔡司光学有限公司、东莞森玛仕格里菲电路有限公司、东莞古河东特光电、深圳朗科智能电气、合肥荣事达集团、许继集团、美泰玩具、深圳原生印刷、康乐保()有限公司、索哥波灯具、深圳斯玛特微电机有限公司、东莞市龙富华电子、金信诺高新技术股份、住润汽车部品有限公司、万宝至马达、东莞清溪现代纸品、YKKAP&吉田建材、西部矿集团、东莞斯贝美家具、伊利集团、九牧厨卫、深圳锐科技、四川龙蟒化工、凸版印刷.有余纸品、深圳兰亭集势贸易、上海达丰电脑苹果 MacBook Pro厂、凯世曼东方铸造长春有限公司、思榕科技、通宝精密股份、山东龙口中宇机械、当纳利印刷、深南电路、超声印制板、信义玻璃……
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