产品简介
环保型铜材化学抛光剂MS0307是属于新的环保双氧水体系抛光液。本品外观无色透明、无剌激性气味。使用时无酸雾、无黄*、安全环保，而且抛光过程中产生的氧气会增加工作场所的氧气浓度，改善工作环境。是目前用于替代铬酸型传统抛光工艺的佳选择。
特性与点：
1、:通用：适合所有黄铜、紫铜、白铜、青铜和铍铜及其它铜合金的抛光；
2、亮度高：采用本工艺可以达到近似镜面效果，于市场同类产品；
3、稳定：添加了特殊双氧水稳定剂,可以确保80℃以下温度不出现快速分解的现象。性能十分稳定,弥补了市场同类产品容易分解不稳定的不足；
4、环保：不含铬酸盐等重金属，绿色环保的要求
5、工艺简便：配合特殊工艺，大部分黄铜采用本工艺抛光时不需退膜，一步即可完成抛光，省时省力
典型性
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凯盟铜材化学抛光液MS0307
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典型数据
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测试标准
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密度（25℃）
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1.02±0.05
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比重计
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外观
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无色液体
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目视
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pH值
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< 2
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精密PH试纸
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使用方法：
将抛光液加温至45~50℃，把清洗好的铜件置于抛光液中浸泡约1-3分钟后取出，用水洗净。此时铜件表面已形成棕色透亮的氧化膜。然后再将铜件放入到浓度为5-8%的硫酸溶液中浸泡约8-15秒即可将表面的棕膜退净而呈现表面光亮。为了保证抛光的品，抛光时应注意：
1、小件产品（面积小重轻）可以用网状类篮子将产品盛入篮子内进行抛光，抛光时将篮子轻轻抖动，以避免产品之间相互重叠，造成抛光不均匀的现象。
2、大面积铜件：制作相应的处理槽，将产品竖立于槽干之内静止不动，必须全部浸入槽液中，待整个产品表面形成棕色或黑色氧化膜时取出除膜，否则容易造成抛光不均匀的现象。
工艺流程：
除油脱脂—漂水冲洗—MS0307化学抛光—漂水冲洗—脱膜（5~8%的稀硫酸溶液浸泡8~15S，至表面露出光亮色）—漂水冲洗—铜材钝化处理—漂水冲洗—纯水洗—烘干—成品包装
注意：如果铜材表面有严重的氧化皮时，请先用30%的硫酸或30%的硝酸浸泡1-3分钟清洗后再进行抛光。
槽液维护：
生产时随着抛光的不断进行，槽液中的双氧水和光亮剂会不断消耗，这样会导致产品光亮度下降。一般按照每公斤抛光液每处理约1.5-2m2时,应当向槽液中补加MS0307A复合添加剂7~10%，或按MS0308光亮剂1份：双氧水3份（1：3）比例混合成“复合添加剂”补加总槽的7~10%（备注：MS0307A 复合型添加剂，MS0308 光亮剂）以维护抛光液的重复使用。根据经验，本抛光液的使用寿命为每公斤能够处理约7~15m2铜材。
注意事项：
1.抛光处理的时间可以根据需要适当延长，不会发生过腐蚀现象，因为产品的表面会自动形成氧化膜进行保护，这层膜从黄色逐渐渐变为棕红色甚至黑色，该氧化膜越均匀，越光亮，透明度越好，其抛光越好;
2．若产品光亮度不够，可以重复抛光--化学退膜--水洗程序多次．不影响抛光;
3.抛光液的温度至关重要，以45℃为适宜．当温度低于40℃时可能会引起光亮度不足;
4、铜车件或铸件在稀硫酸溶液中退膜时间不宜过长，膜退尽则取出，否则容易造成变色或消光，对于部分铸件抛光后有挂灰的情况，可以向槽液中添加0.1%的NaF进行消除或在脱膜后置于MS2017中浸泡1~3分钟除
去挂灰露出光亮的表面.
健康与安全
根据资料显示,本产品在使用过程中应避免与皮肤和眼睛接触。如接触应及时用大清水冲洗干净，严重者
及时送医治疗。
本产品在使用过程中要严格遵循物安全数据表(MSDS)提供的指引.除指定的用途外,本品不应用于其它用
途.如需处理用过的产品,请注意保护环境.
废水处理:
· 当产生废液时，先将废液加热煮沸以分解槽液中的双氧水，然后再排放到处理池，加入NaOH等碱及适的絮凝剂，使废液中的铜离子反应形成氢氧化铜絮凝沉淀，然后检测PH值达到7-8即可排放，氢氧化铜沉淀物则装桶回收利用
储藏与包装：
· 本产品储存宜放在阴凉处，不得放在接近火源及阳光下曝晒·
· 25Kg/桶化工桶包装,按一般化学品运输
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