蒸汽锅炉控制系统采用液晶屏或触摸屏作为显示和操作平台，以西门子控制器作为信息处理和中央控制单元；同时嵌入枫岚公司自行开发与设计精心设计的工控制软件和控制外围的工艺结构。该系统软件不仅实现了燃气与燃油锅炉（包含燃煤锅炉）的手/自动控制、工况监控、实时趋势等一般的监控要求，还增加了枫岚公司针对近几年锅炉事故进行仔细分析和研究的成果，具备了丰富的故障检测、故障报警、故障信息处理及查询等功能，大限度的保证了锅炉安全可靠的运行。并且预留标准RS-485通讯接口可以与计算机连接实现远程监控或DCS连接。在较高性能系列锅炉中，经过不断试验和历史检验的三回程锅炉系统占据势。早在50年代，公司成功实现了开发具有突出点的高性能蒸汽锅炉的时代夙愿，并率先成功地投入了应用。UNIVERSAL系列锅炉的设计是的，适用于产生1，250-28，000kg/h输出的饱和蒸汽或过热蒸汽。在生产中和出厂前，所有容与压力等级的锅炉根据CE压力容器规范进行EC测试。 炉胆及*管群的尺寸、水容积和蒸汽空间均已从热力学的角度进行了科学化，以便达到的性能适应性。辐射和对流加热表面一致作用，形成迅速的水循环并使蒸汽泡加速移向蒸汽区。平稳通畅的热交换确保了通过燃料产生的热迅速地转变成蒸汽，但不会对锅炉材料产生应力作用。 化的动力特性和更多的节余潜在热能利用，使该系列锅炉提供了额外增加的蒸汽输出。无级调节输出控制；调整连续给水；控制燃烧器风机转速；控制氧气的含；电子控制燃料/空气混合状况。
蒸汽锅炉很好地解决了锅炉的强化传热、散热损失、适应负荷变化、密封及结构合理胀缩等方面的问题。燃料在炉胆内微正压燃烧，高温*气沿波形炉胆进行辐射换热，向后至炉胆尾部折转180°进入第二回程*管向前回流至前*箱向上折转90°进入二级冷凝器进行对流换热，然后由二级冷凝器再进入一级冷凝器，在其中对流换热，后经*囱排入大气。本系列锅炉 结构紧凑合理，占地面积小，运行周期长，安装维修、运行操作方便。配有意大利知名“利雅路”燃烧器与锅炉充分配套，全自动程序控制和联锁保护，自动化程度高。 该系统有较强的人工智能，以全中文菜单方式显示，以人机对话方式与锅炉用户交互信息，以简洁快捷的方式进入操作系统给操作者带来极大地方便； ，使温度或压力调节人性化，程序化，减少操作外界人为干扰能耗降到低值，
冷凝器双级布置，*气余热梯级利用，内部采用无切削挤压螺旋翅片管，强化传热，排*温度更低，热效率更高。锅炉上部设有人孔装置，下部设有清洗装置，便于维护和保养。锅炉本体、二级冷凝器、一级冷凝器有机的结合为一体，安装简便易行，占地面积小。轴对称向下偏置，湿背式顺流燃烧二回程结构，高温*气全部聚集在前*箱，后部*温很低，直接用保温层保温，降低了维护费用；整体式前*箱双开门设置，*箱门双层密封，结构简单，便于开启、运行、操作和维护。根据炉膛辐射换热和温度的四次方成正比的原理，我们化了受热面的设计，波形炉胆总吸热比例较大，具有良好的胀缩性。
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