WT510D铜热锻压红冲脱模剂
（ 全 新 环 保 型 ）
行概况
金属热锻压红冲加工通常使用机油，菜籽油，大豆油，工凡士林等油脂作为生产加工中的脱模剂，难度较大的产品加工中，还在机油里面添加石墨粉以提高加工的拉伸脱模效果。当机油遇到高温的时候，会散发出浓*和刺激性气味。石墨粉遇到高温的时候也会凝结在模具表面，需要定期定时的清除，以保持模具光洁度。机油类+石墨导致了金属热锻红冲加工的现场环境比较恶劣，浓*弥漫，石墨灰尘太脏，冲压的过程导致液体四处飞溅，机台，场所黑色油迹斑斑，同时机油在高温下还会有明火现象，有火灾隐患。油*污染是工厂在环保处理投入较大且头疼的环节。油*处理后期费用也是一笔不菲的支出，且效果也不是非常理想。在新的环保政策要求下，如何减少油*，改善生产环境和改变生产工艺成为现在生产企一个急需解决的问题。自动红冲温锻机更是需要一种全新环保概念的脱模剂。
性能概述
WT510D红冲脱模剂（全新环保型）是一种含有耐高温油的无*无味的水溶性金属成型脱模剂，可以替代红冲加工中传统的“机油+石墨”类型脱模剂中的机油功能。且无油*、,无刺激性气味，无明火，无积炭，SGS环保认证。独特的油水相溶配方，稀释后液体稳定性极高，具有良好的油性脱模剂的润滑性能，完全可以替代机油，动物油脂，色拉油，凡士林，菜油等传统类型的脱模剂。
稀释指导
WT510D红冲脱模剂供货时为乳白色浓缩液态油剂，必须先用自来水稀释并充分搅拌均匀方可使用。
一般稀释比建议在1：（5-10）之间，需要自行尝试选择稀释比。
WT510D红冲脱模剂低稀释配比依据如下：
● 工件的形状、重和材；
● 锻造循环周期、入模时间长短及加工难易程度；
● 所需要的冷却效果；
只要使用浓度正确，WT510D红冲脱模剂是比较理想的产品。脱模剂与自来水的佳配比应根据几轮试验情况而定。建议使用先从1：2开始，以免因稀释比例过大，降低脱模剂性能。待满足加工脱模要求后再扩大稀释比，寻找适合自己的佳性价比。
1.在保证红冲加工脱模剂润滑性能前提下，具体稀释比例根据各自使用情况自行调试。稀释后使用前应将溶液搅拌混合均匀，使油水充分相溶呈乳白色；本品稀释搅拌后性能极其稳定，长时间放置不会出现分层现象。如果出现油水分离情况，经搅拌后即可恢复分散程度，不降低使用效果;
2.加工形状变化复杂，脱模较难的零部件、大型零件时可以减少稀释比例，如需大大加强脱模性能，还可以在本产品中加入适石墨粉，搅匀，以增加脱模效果。
3.特殊情况下可不进行稀释，直接使用；
4.在自动红冲机上WT510D混合液使用了24小时后，因水分蒸发，导致混合液粘度变大，脱模效果下降，可用清水和原液进行直接补给，以保障混合液体中有效物的含，每隔15天需要更换全新的混合液体。
5.
应用范围
WT510D红冲脱模剂可以用在手动红冲和自动红冲上，使用时可采用刷子手工涂抹方式也可以用手动喷枪、固定的自动喷洒装置两种使用方式；
WT510红冲脱模剂不含石墨，因而不会发生石墨沉积导致喷洒装置故障。这可大大减少喷洒装置的维护保养工作。
产品特点
● 提高红冲加工的润滑性，抗挤压性和流动性；
● 减少模具内部氧化皮的产生，无沉积；
● 避免锻件缺陷、改善锻件表面，不含石墨，产品外观光亮；
● 降低模具温度峰值；
● 金属工件情绪不再需要酸洗，清水冲洗即可；
● 的亲水性，工作台便于清洗，保持干净；
● SGS环保认证，无毒/无味/无*，不含腐蚀性成分；
● 对操作人员健康无害，不损坏机器；
● 改善加工环境，减少额外环保费用，提高综合效益。
备 注
-- 本产品适用于黄铜、铁、不锈钢材的热锻红冲加工；
--本产品通过SGS环保认证，属非易燃易爆物品；无*、无毒、无腐蚀性，不含“亚硝酸钠”、不含磺化物，对人体皮肤、呼吸无刺激，无毒害；
--包装规格20kg/桶；密闭常温下存放，存放时应防止霜冻和高温；包装桶未开启存放时间至少24个月；
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