由于双螺旋的公转而使粉体沿着锥体壁作圆周运动。螺旋叶片的自转，使粉体向锥体中央排放作径向运动。粉体自锥体向上升流及螺旋外圆周表面上排出，即螺旋轴方向混合。螺旋在混合机内公转，自转的组合，造成了粉体的四种流动形式，也是对流，剪切，扩散，渗合的复合运动。因此粉体物料在这种混合机内能迅速达到均匀的混合。混合机筒体内两只非对称螺旋的快速自传将物料向上提升，形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，转壁带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料，不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴，从而形成对流循环。由于上述运动的复合，物料在短时间内获得了均匀混合，混合精度较高。
双螺旋锥形混合机结构，操作方便、运行安全可靠，螺旋轴无底部轴承，它清除了因底部轴承的漏粉而引起的故障。搅拌器为双螺旋非对称排列，一大一小扩大搅拌范围，因而对比重悬殊，混合配比特殊的混料混合比较适合。混合过程温和，物料不会产生压馈、磨损、过热现象。
双螺旋锥形混合机广泛应用于化工、医药、农药、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材、涂料、食品、饲料、添加剂、精细化工、陶瓷、耐火材料等各行的固－固（即粉体与粉体）粉体－液体的混合。双螺旋锥形混合机适用于化工、冶金、食品、饮料、医药、农药、化肥、颜料、染料、橡胶等等行的固体与固体，液体与液体、粉体与液体的混合。该机特点是对混合物适应性强；对热敏性物料不会产生过热现象；对颗粒物料不会压馈和磨碎；对比重悬殊和粒度不同的物料组成的混合不会发生分层离析现象；对粗粒、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合也有较好的适应性。
双螺旋锥形混合机是一种新型、高效、高精度的混合设备，广泛适用于制药、化工、饲料等行的各种粉状物料的混合。 该机自转均有一套电机及摆线针轮减速机来完成，采用两螺杆非对称搅拌，使物料搅拌范围大，混合速度快，对比重悬殊，混配比较大的物料混合更为适合。本机物料接触部分均为不锈钢制造。双螺旋锥形混合机主要靠公转和自转的配合运动，将物料不断提升、下降、扩散和错位，使物料在很短的时间内达到均匀混合。在混合中可以同时喷加液体。
双螺旋锥形混合机广泛应用于化工、化肥、油田、炼油、农药、兽药、涂料、颜料、染料及助剂、冶金、冶炼、耐材、矿山、建材、电子塑料、饲料、养殖、医药、生物工程、食品、保健品、陶瓷、玻璃以及新材料、核能材料等行的固──固（即粉体与粉体）混合、固──液（即粉体与液体）混合、液──液（即液体与液体）混合。该机对混合物适应性广，对热敏性物料组成的混合不会产生分层离析现象。对粗料、细粒和超细粉等各种颗粒、纤维或片状物料的混合有很好的适应性。
该机自转、公转由一套电机及摆线针轮减速机来完成，采用两螺杆非对称搅拌，使物料搅拌范围大，混合更为均匀，混合速度快，对比重悬殊，混配比较大的物料混合更为合适。锥形双螺旋混合机两非对称螺旋的快速自转，物料向上提升、形成两股非对称沿筒臂由下向上的螺旋物料流。转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到全圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补充了底部的空穴，从而形成对流循环。由于上述运动的复合，物料在较短时间内获得了均匀混合，混合程度较高。
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