电磁脉冲阀是脉冲喷吹清灰装置的执行机构和关键部件，主要分直角式、淹没式和直通式三类，电磁脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰喷吹系统的压缩空气"开关"。受脉冲阀喷吹控制仪输出信号的控制，脉冲阀一端接压缩空气包，另一端接喷吹管，脉冲阀背压室接控制阀，脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀开启。当控制仪无信号输出时，控制阀的排气口被关闭，脉冲阀喷口处关闭状态;当控制仪发出信号时控制排气口被打开，脉冲阀背压室外的气体泄掉压力降低，膜片两面产生压差，膜片因压差作用而产生位移，脉冲阀喷吹打开，此时压缩空气从气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷出(从喷吹管喷出的气体为风)。
关于如何选择合适的电磁脉冲阀，河北宏海环保为您总结可以下几条:
一、根据流体参数选择电磁脉冲阀的：材、温度组。
1、腐蚀性流体：宜选用耐腐蚀电磁阀和全不锈钢；食用超净流体：宜选用食品级不锈钢材电磁阀。
2、高温流体：要选择采用耐高温的电工材料和密封材料制造的电磁阀，而且要选择活塞式结构类型的。
3、流体状态：大至有气态，液态或混合状态，特别是口径大于DN25订货时一定要区分开来。
4、流体粘度：通常在50cSt以下可任意选择，若超过此值，则要选用高粘度电磁阀。
二、电气选择：电压规格应尽先选用AC220V、DC24较为方便。
三、根据管道参数选择电磁脉冲阀的：通径规格（即DN）、接口方式
1、按照现场管道内径尺寸或流要求来确定通径（DN）尺寸。
2、接口方式，一般>DN50要选择法兰接口，≤DN50则可根据用户需要**选择。
四、根据压力参数选择电磁阀的：原理和结构品种
1、公称压力：这个参数与其它通用阀门的含义是一样的，是根据管道公称压力来定。
2、工作压力：如果工作压力低则必须选用直动或分步直动式原理；工作压差在0.04Mpa以上时直动式、分步直动式、先导式均可选用。
五、根据持续工作时间长短来选择：常闭、常开、或可持续通电
1、当电磁阀需要长时间开启，并且持续的时间多余关闭的时间应选用常开型。
2、要是开启的时间短或开和关的时间不多时，则选常闭型。
3、但是有些用于安全保护的工况，如炉、窑火焰监测，则不能选常开的，应选可通电型。
在安装及使用过程中，由于人为或环境因素的影响，用户可能会遇到电磁脉冲阀故障的情况。以下讨论了几种常见故障：
一、电磁脉冲阀通电后打不开，先导部分不动作。
1、检查脉冲控制信号的电压，是否与电磁线圈上的电压匹配，特别是直流电压。是否由于连接电线太长太细，而出现电压衰减，不能启动线圈。
2、脉冲宽度太短，导致阀门开启时间短。可根据实际情况增加脉冲宽度，建议调节为100ms-200ms。
3、检查电磁线圈有没有供电或烧毁。确定有供电信号到电磁线圈。如线圈发热烧毁，检查控制系统的工作状态，确认是否由于长时间供电导致的。如有必要，及时更换线圈。
4、推杆被撞歪，小膜片与其上盖受到损坏。更换推杆，如有必要，更换整个小膜片的上盖。
5、推杆内的小弹簧错位被卡死。拆开推杆组件，重新安装推杆内的小弹簧。或更换推杆组件。
二、安装调试过程中，电磁脉冲阀通电后无法打开，但先导部分有动作。
膜片上下腔因为没有足够压差启动喷吹，检查气包压力是否过低，提高气包压力。
三、安装后所有阀无法关闭，有漏气现象，气包压力无法建立。
由于电磁脉冲阀的进气口与喷吹口相反安装，导致阀无法关闭，必须拆下所有阀重新安装 。
四、有些阀不工作，但是其他阀正常。
检查这些阀的线路连接及电磁线圈，确认损坏部件并及时更换配件。
五、在使用过程中，部分阀无法关闭，有漏气现象。
压缩空气差，管道内有铁锈和焊渣等异物，杂进入电磁脉冲阀后吸附在膜片上导致堵塞，动铁芯有卡死现象。需清洁膜片，检查膜片是否完整，检查动铁芯及气塞，更换已破裂损坏的配件。
电磁脉冲阀或者脉冲控制仪工作不正常，其直接表现为“糊袋”，从而增加系统阻力，除尘效果下降。用户在安装电磁脉冲阀时，必须把压缩气处理好，并将管道内部清洁干净，确保气包和喷吹管内外无杂。
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