硅碳烧结炉简介 硅碳烧结炉,筒体及内胆材使用进口特种合金钢,耐高温耐腐蚀,针对烧结工艺中的挥发腐蚀气体具有很强的耐性,能够大大延长设备的使用寿命。硅碳烧结炉进、出料系统接触物料部分材为特种金属材,了极低的磁性异物指标,烧结材料的纯净度。设备采用动态密封系统,可全程对物料进行隔离,烧结材料的品,全封闭的结构了烧结工艺无泄露点,严格控制材料烧结气氛,完全达到环保的要求,解决气氛控制这个行痛点。此外,硅碳烧结炉可供生产使用,适用于三元材料等的二烧等工序,配置螺旋喂料机系统,操作简单,维护方便。而且采用动态翻滚的加热形式,取代静态匣钵烧结方式,克服物料静态煅烧产生的过烧、夹生等缺陷,物料受热的均匀性和产品品。大幅度生产率,能耗降低50%以上。
硅碳烧结炉技术参数 产量:100-150kg/h 工作温度:950 ℃ 加热功率:160 kw 处理气氛:氮、氧、氩 装机功率:170 kw 处理物料:粉体材料 转速:0.3-3 r /min 内胆直径:φ600 mm 气体流范围:0~200(m3 / h) 内胆长度:6000 mm 气体压力:0.4~0.6Mpa
硅碳烧结炉产品势 1.特种合金内胆,耐腐蚀寿命长 硅碳烧结炉采用特种合金内胆,材料的纯净度。 2.连续生产产能大 硅碳烧结炉可供大批生产使用,适用于三元材料的二烧等工序,自动进料出料。 3.极低的磁性异物指标 硅碳烧结炉进、出料系统接触物料部分材为特种金属材,烧结材料的纯净度 4.动态密封系统 硅碳烧结炉有特殊的动态密封结构,有保障回转窑的气密性,做到无泄漏,从而确保材料的纯净度,产品品z。 5.动态加热,快速均匀 硅碳烧结炉取代传统静态匣钵烧结方式,使材料动态翻滚加热,克服物料静态烧结产生的过烧、夹生等缺陷,大幅物料受热的均匀性和稳定性。
公司简介 江苏凤谷节能科技有限公司成立于2013年,位于江苏省无锡市惠山经济开发区,主要设计、生产与销售硅碳烧结炉热工加热设备,自主研发高硅碳烧结炉及控制系统的研发与应用,可提供设计、制造、成套配套、安装调试、人员培训等总承包服务。在热工加热设备或系统上有着丰富的经验与大硅碳烧结炉成熟案例,并且获得若干相关荣誉资和证书,也与国内相关大型企保持技术合作与战略开发。
目前公司已成功研发并制造的硅碳烧结炉,复合陶瓷内胆回转烧结加热炉(回转窑),硅碳烧结炉主要运用于锂电正负极粉体材料、石墨烯的烧结和加热、焙烧、烘干、热处理等。硅碳烧结炉采用复合陶瓷材,粉体加热过程中全程无金属接触;运用动态烧结模式,取代了静态匣钵烧结方式,克服了物料静态煅烧产生的过烧、夹生等缺陷,从而了物料的品均匀性。
为了响应国家“节能减排”的号召,公司一直致力于研发和制造高、节能、环保型硅碳烧结炉设备,在为客户节能减排的同时,大力发展了低碳可循环经济,为高污染、高能耗企身系统化解决方案,大大降低企能源消耗。
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