迈强牌 矿脂带 矿脂防腐带

矿脂带 油性矿脂防腐带 防腐油带厂家

我公司依据GB/T30788-2014标准生产的矿脂防腐油带是有惰性矿酯、填料、缓蚀剂、耐腐剂等材料，通过融混制得矿脂油性胶，经与合成纤维基材浸渍涂敷工艺后制成无空隙柔性带卷。矿脂油带应用于油气、化工、城建、船舶等行中钢管道、异形构件（如：法兰、阀门、三通等)和储罐整体及底部边缘板防腐蚀。矿脂带的油性矿酯憎水防腐蚀机理适合于潮湿区域和水下环境，为需防蚀的工件提供无瑕疵的密封。矿脂防腐油带具有不固化、不开裂，柔韧性好等特点。耐酸、碱、盐物的腐蚀和电绝缘性能也十分异，可延长钢铁表面使用寿命30年。

以矿脂带为基础的防腐蚀系统，通过多年的应用证明，相比以往的传统防腐涂层系统使用时更简便、更高，环保安面更，防腐蚀的长性更显著。她是目前特殊条件下管体、管件及设备等特殊条件下防腐蚀保护的佳方案。

产品点：

1、厚度均匀一致，柔软成型自如

2、低表面应力，兼容各种表面

3、抗热、耐老化、抗化学侵蚀

4、耐高温、高寒，易低温使用

性能指标：

供货信息：

1、颜色：褐色

2、胶带宽度：50~300mm

3、胶卷长度：5~15m

4、卷芯尺寸：38mm纸芯或硬纸塑料卷芯

5、包装：纸箱 ㎡

6、按照客户需要加工

使用说明：

1、作表面处理要求低至ST2/3级，无杂物、无附锈，手动或动力工具都可。

2、用戴有手套的手、刷子或涂抹垫取矿脂底漆涂满作面。用矿脂胶泥填充不规则的部位或做面的凹处，达到平整。

3、通常以小搭接宽度25mm螺旋绕缠矿脂带，延续带长时链接重叠不部位应小于100mm。对于严重和特殊的腐蚀环境，建议搭接带宽的55%重叠绕缠矿脂带。

4、选用聚合物胶带加强机械保护，增加防蚀保护体系的密封、抗冲击和绝缘性能。

5、禁止雨、雪、雾天湿度＞85%情况下和风沙较大环境下露天施工。（整个使用过程中接触皮肤时，用清洗液和水洗净即可）

运输存储：
1、防晒、防雨淋，叠高≤4层，正置立放，防止压坏变形。　
2、在-5~ +45℃相对湿度＜75%的库房中存放，并远离明火。

3、无保期限。

冷缠矿脂带防腐蚀系统的施工方法：

本方法适用于管道维护和阀门、法兰、三通、塔体、桩体、罐体与边缘板等构件和设备防腐。

1）除锈：用钢丝刷将工件表面的松动的铁锈及漆皮清除。对特殊的地方，可以有选择性的用动力工具清除铁锈、旧漆皮及外来物。除锈等级应达到国标<>中的St2级或国外标准中SSPC－SP2级手动工具清理除锈等级。

2）涂矿脂油性底漆：

2.1）用手，刷子，戴手套或用滚子等皆可涂刷矿脂油性底漆。

2.2）在准备缠绕矿脂带的表面上均匀地涂一薄层矿脂油性底漆。

2.3 ) 对于孔洞，肩角，缝隙及管螺纹等处应多涂一些矿脂油性底漆。

2.4 ) 对于一些狭窄的螺纹，缝隙等处可以适当采用刷子来涂抹。

3 ) 用矿脂密封腻子：

3.1) 对于诸如：阀门，法兰，管接头等形状较复杂的工件，可以采用矿脂密封腻子对其进行造型，避免在后面绕带时产生桥连或空洞。

3.2 ) 可以使用油灰刀或带手套来施用矿脂腻子。

3.3）规整极不平滑的表面，清除孔洞中的空气。

3.4）应该施用连接到原有防腐层上至少100mm的位置。

4）缠绕矿脂带：

4.1）使用矿脂带好采用螺旋式缠绕，每缠一道应与前一道有至少25.4mm( 1″)的搭边。对于极端的环境条件，可以采用55％宽度的搭边，以达到双层防护的果。

4.2）若施工空间过于狭小，则可以考虑纵向应用胶带，正如“”似的包裹。至少100mm（4″）的搭边，并应使搭接处处于管道的顶部一侧以得到类似“檐板”的防护果。

4.3）缠绕时应注意，要紧紧地按住始端，使其紧贴于工件表面，应避免将矿脂带放得太长,那样极易发生褶皱和产生空隙。因此要求在缠绕的过程中应保持一定的拉力。

4.4）保持足够的拉力以得到连续平整的表面。注意不要拉长带子。随着缠绕，应将出现的褶皱和气泡赶平。

4.5）接头之间应有至少100mm（4″）的搭接，且接合处应位于管道的上半部分。每缠绕一卷，应用手沿螺旋缠绕方向压平搭接处。

4.6）对垂直方向的工件，应从底部开始向上进行缠绕以达到类似“檐板”的保护果。

4.7）在对矿脂带及搭边处进行压平时，可以在手上或手套上涂抹少许矿脂油性底漆，这样更便于操作且尤其适于在冷天或冷的工件。在钢结构上施用时更应采用这种方法。

5）缠绕外保护聚合物胶粘带（弹性密封带）

5.1）在矿脂带外再螺旋缠绕一层自粘性的聚合物外防护带或塑料膜。

5.2）建议在交通繁忙和机械接触频繁的地方应使用聚合物外防护带。

5.3）对埋地及水下应用中应使用聚合物胶粘带，以抵御来自土壤的压力和应力，提供机械保护，防止矿酯化合物向土壤流失并增强防护层的电绝缘性能。