北京某工程一期外围护工程设计方案中的屋面围护结构，采用新型钢膜结构体系，由钢网架单元和乙烯-四氟乙烯共聚物(乙烯一四氟乙烯共聚物)充气薄膜共同组成。该工程土建结构复杂多样，因此乙烯-四氟乙烯共聚物膜系统的安装将需要我公司与合作方逐项攻关，切实可行地解决施工中可能遇到的各种技术问题(图7)图7膜结构屋面施工设计流程图。
1)保温防水:乙烯-四氟乙烯共聚物屋面装配系统的次龙骨，采用“天沟十防水保温层”形式。乙烯-四氟乙烯共聚物膜夹具勾挂在钢天沟边沿，钢天沟作为主要受力构件，自攻自钻钉起到固定作用，使该部位的受力更加合理。连接处采用特定复合胶条，使雨水不能渗漏到室内。同时，自攻自钻钉尖部暴露于室外，即使自攻自钻钉孔处漏水，水滴终仍会流到室外。天沟内采用防水及保温材料使屋面更好地发挥其防水功能。
2)吸声降噪:该工程作为大型公共建筑，对吸声降噪及室内混响，特别是雨噪音降噪的要求比较高。乙烯-四氟乙烯共聚物气枕单元为多层薄膜结构，能够有效隔绝室外噪音。
3)安装:乙烯-四氟乙烯共聚物膜结构屋面采用特定的铝合金夹条固定。为便于安装，我们在铝合金夹条上设计出特殊的安装用槽口，同时针对乙烯-四氟乙烯共聚物膜夹具的形式，设计制作了不同的用安装工具。
具体的施工流程为:钢框安装。天沟安装。铝垫框安装。乙烯-四氟乙烯共聚物薄膜初装。预充气叶调整除皱。紧固夹紧。充气。表面上的每一个气枕安装完成后，应对其进行充气，防止外力作用划伤气枕。在安装中采用施工网和可移动脚手架进行施工，这样将会大大缩短安装时间，提高现场安装效率。
4)其他难题的解决方法:作为大型公共建筑的采光屋面，为保证极少空腔内的冷凝水从立面上方开始汇流，终落于下面一排铝合金夹具底座上。我司设计、计划、结构、生产、工艺等多个部门通力协作，开发出特制的夹具底座，两侧翼即可作为胶条的安装部位，又可以形成一个小结露槽。在所有铝合金夹具底座连接部位均焊接及密封的情况下，冷凝水从立面上方开始汇流，终落于下面一排铝合金夹具底座上。在下面一排铝合金夹具底座上开腰形孔，将冷凝水排到室外。
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