豆制品废水属于中高浓度有机废水，其制作豆干时产生的压滤黄浆水构成此类污水的主体，也是主要污染源，其高COD值高达15000 mg/L以上，除此之外废水来源还包括黄豆浸泡水、卫生打扫地面冲洗水等。此类废水中含有大植物蛋白、草酸、胶原体等易被微生物降解的物。随着产品多元化，废水成分也日趋复杂，如含有一些油脂、悬浮物、盐分等对污水处理不利的物，给治理带来了一些影响。然而，我们通过对该类水多年的科研和实际工程经验表明，现在豆制品废水在治理难度和运行稳定性上都不成问题。豆制品废水的来源豆制品是以大都为主要原理经过加工制作或精烧提取而得到的产品。传统豆制品有非发酵类（豆腐、百页、素鸡、豆腐皮等）和发酵类豆制品（豆腐乳、豆瓣酱、酱油、臭豆腐等）。
豆制品废水的特点是废水 的排放大有机物浓度高，成分复杂。以豆腐生产为例，黄泔水COD高达20000到30000mg/L，泡豆水COD为4000到8000mg/L，洗涤冲洗税COD为500到1500mg/L。泡豆税的主要承认有水溶性非蛋白氮、税苏糖、棉籽糖等寡糖，柠檬酸等有机酸以及水溶性维生素、矿物等，此外，还有异黄酮等色素类物。黄泔水的组成更为复杂，除含泡豆水的所有成分以外，还含有蛋白（大豆清蛋白、大豆凝血素、胰蛋白酶抑制因子等）、氨基酸、脂类等。豆腐生产清洗用水中含有大豆清蛋白、糖类、豆渣和清洁剂豆制品废水的处理工艺代处理工艺：厌氧生物滤池
厌氧生物滤池是一种内部填充有填料的厌氧反应器。厌氧滤池负荷较高。厌氧生物滤池采用了生物固定化的技术保证了它污泥停留时间的极大延长，从而使它具有较高的负荷率。厌氧滤池内污泥保留由两种方式完成：是细菌在厌氧滤池内固定的填料表面形成生物膜；第二是在填料之间聚集的絮凝体。与传统的厌氧生物处理构筑物及其他新型厌氧反应器相比，厌氧生物滤池突出点是：A生物固体浓度高，因此可获得较高的有机负荷，厌氧生物滤池主要缺点是有被堵塞的可能。
第二代处理工艺：升流式厌氧污泥床反应器（UASB）
UASB工艺是近年来国内外发展较快的厌氧水处理工艺。UASB中污泥颗粒密实，沉降速度较快；负荷高是系统的另一个显著特征，在恰当的设计条件下可以大幅度减小生化池体积；UASB适合污泥的颗粒化作用，使生物固体沉降性能好，生物浓度高达20～90g/L，固液分离好；具有配套工艺的情况下UASB工艺所产生的甲烷气体可做为燃料使用
第三代处理工艺：生物接触氧化工艺
在好氧工艺中近年来发展较快并且取得重大技术突破的是生物膜法。生物膜法具有较大的表面积，能够大吸附废水中的有机物而且具有很强的氧化能力，在有机物被分解的同时微生物的机体则不断增长和繁殖，也增加了生物摸的数。随着微生物的死亡，生物膜将自动脱落，随着废水流出池外。生物膜法中有一种重要的高效工艺：生物接触氧化池。
生物接触氧化法也称淹没式生物滤池，其工艺过程是在反应器内设置填料，经过充氧的废水与长满生物膜的填料相接触，在生物膜的作用下废水得到净化。生物接触氧化法具有以下特点：A：兼有活性污泥法的特点，反应器有大丝状菌的存在；B：体积负荷高一般是活性污泥法的2-8倍；C：出水水好而稳定，BOD5可达到20mg/L以下；D：动力消耗低，一般能节能30%左右；E：污泥产低。
综合以上分析结合该工程实际情况决定 采用两段好氧工艺采用活性污泥法，第二个氧化段采用生物接触氧化法。
第四代处理工艺
第四代处理工艺的核心技术为mbr膜技术，膜- 生物反应器主要由膜分离组件及生物反应器两部分组成。通常提到的膜 - 生物反应器实际上是三类反应器的总称：
① 曝气膜 - 生物反应器
② 萃取膜 - 生物反应器
③ 固液分离型膜 - 生物反应器
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