1 对污染物的去除
MBR对悬浮固体(SS)浓度和浊度有着非常良好的去除效果。由于膜组件的膜孔径非常小(0.01~1μm),可将生物反应器内全部的悬浮物和污泥都截留下来,其固液分离效果要远远好于二沉池,MBR对SS的去除率在99%以上,甚至达到;浊度的去除率也在90%以上,出水浊度与自来水相近。
由于膜组件的高效截留作用,将全部的活性污泥都截留在反应器内,使得反应器内的污泥浓度可达到较高水平,高可达40~50g/L。这样,大大降低了生物反应器内的污泥负荷,提高了MBR对有机物的去除效率,对生活污水COD的平均去除率在94%以上,BOD的平均去除率在96%以上。
同时,由于膜组件的分离作用,使得生物反应器中的水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)是完全分开的,这样可以使生长缓慢、世代时间较长的微生物(如硝化细菌)也能在反应器中生存下来,保证了MBR除具有高效降解有机物的作用外,还具有良好的硝化作用。研究表明,MBR在处理生活污水时,对氨氮的去除率平均在98%以上,出水氨氮浓度低于1mg/L。
此外,选择合适孔径的膜组件后,MBR对细菌和病毒也有着较好的去除效果,这样可以省去传统处理工艺中的消毒工艺,大大简化了工艺流程。
另外,在DO浓度较低时,在菌胶团内部存在缺氧或厌氧区,为反硝化创造了条件。仅采用好氧MBR工艺,虽然对TP的去除效率不高,但如果将其与厌氧进行组合,则可大大提高TP的去除率。研究表明,采用A/O复合式MBR工艺,对TP的去除率可达70%以上。
2 具有较大的灵活性和实用性
在城市污水或工废水处理中,传统的处理工艺(格栅+沉砂池+初沉池+曝气池+二沉池+消毒池)流程较长,占地面积大,而出水水又不能保证。而MBR工艺(筛网过滤+MBR)则因流程短、占地面积小!处理水灵活等特点,而呈现出明显势#MBR的出水根据实际情况,只需增减膜组件的片数可完成产水调整,非常简单、方便。
对于传统的活性污泥法工艺中出现的污泥膨胀现象,MBR由于不用二沉池进行固液分离,可以轻松解决。这样,大大减轻了管理操作的复杂程度,使!稳定的出水成为可能。
同时,MBR工艺非常易于实现自动控制,提高了污水处理的自动化水平。
兴安盟污水处理设备工艺的分类
膜生物反应器主要是由膜组件和生物反应器两部分组成#根据膜组件与生物反应器的组合方式可将膜生物反应器分为以下三种类型:分置式膜生物反应器、一体式膜生物反应器和复合式膜生物反应器。
兴安盟污水处理设备膜生物反应器
分置式膜生物反应器是指膜组件与生物反应器分开设置,相对独立,膜组件与生物反应器通过泵与管路相连接#分置式膜生物反应器的工艺流程如图1所示。
该工艺膜组件和生物反应器各自分开,独立运行,因而相互干扰较小,易于调节控制,而且,膜组件置于生物反应器之外,更易于清洗更换#但其动力消耗较大,加压泵提供较高的压力,造成膜表面高速错流,延缓膜污染,这是其动力费用大的原因,每吨出水的能耗为2~10kWh,约是传统活性污泥法能耗的10~20倍,因此能耗较低的一体式膜生物反应器的研究逐渐得到了人们的重视。
兴安盟污水处理设备反应器
一体式膜生物反应器起源于日本,主要用于处理生活污水,近年来,欧洲一些国家也热衷于它的研究和应用#一体式膜生物反应器是将膜组件直接安置在生物反应器内部,有时又称为淹没式膜生物反应器(SMBR),该工艺由于膜组件置于生物反应器之中,减少了处理系统的占地面积,而且该工艺用抽吸泵或真空泵抽吸出水,动力消耗费用远远低于分置式膜生物反应器,每吨出水的动力消耗约是分置式的1/10。如果采用重力出水,则可完全节省这部分费用。但由于膜组件浸没在生物反应器的混合液中,污染较快,而且清洗起来较为麻烦,需要将膜组件从反应器中取出。
兴安盟污水处理设备复合式膜生物反应器
复合式膜生物反应器也是将膜组件置于生物反应器之中,通过重力或负压出水,在复合式膜生物反应器中安装填料的目的有两个：一是提高处理系统的抗冲击负荷,保证系统的处理效果;二是降低反应器中悬浮性活性污泥浓度,减小膜污染的程度,保证较高的膜通。
复合式膜生物反应器中,由于填料上附着生长着大微生物,能够保证系统具有较高的处理效果并有抵抗冲击负荷的能力,同时又不会使反应器内悬浮污泥浓度过高,影响膜通。
兴安盟污水处理设备产品特点
采用化的膜组件设计，主要考虑占用面积和和经济性。具体设计膜组件方案如下：
1）运行方式：
作为膜生物反应器工艺，采用间歇过滤抽吸的运行方式。膜系统可实现连续进水，间歇出水。设计8分钟膜过滤，2分钟停止过滤的的运行方式。
2）抽吸系统：
系统各配置一台自吸泵、真空压力表 、每个反应池配水位控制仪1套。
功能：真空表的安装尽与反应器池体水位在一个个水平上，能客观地观测膜实际工作的跨膜压差，真空表可采用一般真空表，人工观测；也可以采用数据反馈真空表，设定一定真空度，达到该真空度，抽吸泵停止工作，发生预警。水位控制仪主要控制 MBR池内水位，保证 MBR池内水位不发生水位降低设定警戒线或溢漫事件。
3、鼓风系统
处理系统配配置一台鼓风机，用于 MBR池的供气。
消毒装置
消毒设备我公司采用LR型全自动二氧化氯发生器，该设备具有如下特点：
1、二氧化氯介绍：
二氧化氯是一种黄绿色的气体，易溶于水，在水中的溶解度约为2900mg/L。二氧化氯中的氯以正四价存在，其活性可为氯的2.5倍，经科学研究证实，二氧化氯对大肠杆菌、细菌、芽孢、病毒及藻类均有极好的杀灭作用。其机理是：二氧化氯对细胞壁有较好的吸附和穿透作用，可有效地氧化细胞内含巯氢的酶，抑制微生物蛋白的合成。二氧化氯的杀菌能力和在水中的稳定性均于氯气等其它消毒剂，二氧化氯对生活污水中的某些化学物可以有效地氧化，如酚、氰、硫及产生臭味的物硫醇、仲胺、叔胺等，改善水及除臭除味。
化学法二氧化氯发生器产生的以CLO2为主，混有CL2、O3、H2O2等多种强氧化剂，具有广谱的氧化和杀菌能力，能杀灭水中各种芽孢病毒。经北京市卫生防设站对市场上五大系列十三种消毒剂使用效果的试验比较证明：CLO2效果好，五分钟内平均杀灭率。同时可以氧化水中有机物及酚、Fe2+、Mn2+、CN-等物，且不产生三lv甲烷（致癌物）、氯酚等。再经预防医学科学院试验证明，杀菌能力高于目前各类消毒剂，特别在饮用水消毒上，毒理性安全可靠。
2、产品特点：
1）二氧化氯发生器以氯酸钠和盐酸（31%）为原料，生产二氧化氯为主、氯气为辅的复合消毒剂发生器。
反应原理： NaClO3+2HCl→ClO2+1/2Cl2+NaCl+H2O
2）设备内部反应器采用特种复合材料，保证设备使用寿命达10年以上.
3）自动恒温控制，反应稳定，控制温度40—75℃，收率85%以上。
4）设备采用多级反应器，提高了原料的转化率，比传统的单级反应器提高45%，大大降低了产品的运行成本。
5）采用负压曝气工艺，促进原料转化率的提高。制备复合消毒液，按有效氯计ClO2含大于85%。
6）全自动设备原料输送采用德国或意大利电磁隔膜计泵，运行安全可靠，且振动小、噪音低。
7）温度传感器采用进口Pt100传感器，比传统的温度传感器灵敏度高，温度控制精确。
8）全自动设备配备了自动安全装置，确保了设备运行过程中和紧急停机时的安全性，设备具有故障报警，欠压保护，缺料保护，缺水保护，反应釜自动加温控制功能.
9）内外自动泄压安全系统，保证设备安全.
10）控制系统采用数字式控制、触摸式面板的微电脑控制器。操作部分，具有防腐、耐用、可靠性强的特点。
11）反应液自动处理系统。反应液自动处理系统能够自动将反应器内部的剩余液体和溶解的部分有效氯及时排出，无需人工操作，维护方便。
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