拉伸模具加工的方式也是对产品进行分类的一个方面,主要是为了可以更好做好统计和分类,提高生产的效率。那么根据拉伸模具加工分类都有哪些呢?
(1)单工序拉伸模具:压力机的行程中,只完成一道拉伸工序的模具。一个产品需要2套或很多套模具才能完成。单工序拉伸模具设计加工简单,成本低,但冲压拉伸加工费高,需要的人力成本高,适合小批或大型拉伸零件。
(2)复合拉伸模具:有一个工位,在压力机的行程中,在同一工位上同时完成两道或两道以上工序的模具。一般都是下料拉伸两道工序在一套模具上完成,这样节省了人力成本,提高了效率,同时模具的维修和加工成本也高了。不适合大批的产品生产。
(3)级进拉伸模具:在模进方向上,具有两个或更多的工位,在压力机的行程中,在不同的工位上逐次完成两道或两道以上冲压工序的模具。
(4)传递拉伸模具:综合了单工序模和级进模的特点,利用机械手传递系统,实现产品的模内快速传递,可以大大提高产品的生产效率,减低产品的生产成本,节俭材料成本,并且稳定可靠。
拉伸模具加工工艺并不是一成不变的,而在在不断的进步和综合的,主要是为了提高生产效率和产品的使用、时间等,争取为大家提供更好的产品,提高经济效益。
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