四川高真空焊*净化器 焊*除尘设备厂家简介
焊接作过程中会因高温燃烧产生大的有害气体，其成分与焊接方式、焊条材有关，较常见的有CO、CO2、SO2、H2S、二氧化锰、氮氧化物、铅*及氟化物*尘等。吸入焊接*尘，会对人体的眼、皮肤、神经系统及呼吸系统健康造成严重危害、损伤。
焊*净化的研究，国外开展的比较早，处理技术也相对、成熟。从单一性、固定式、大型化向成套性、组合性、小型化以及节能高效、以局部净化治理为主、全面通风为辅的综合净化治理是焊接*尘净化治理的发展方向。
集尘系统是焊*净化系统的重要组成部分，是工程设计的重要环节。针对常规焊接工位，可用收集罩进行粉尘收集。但对于大型、复杂的部件的焊接工序，或者空间狭小，通风不良的焊接场所，很难用常规集尘方案处理。
高真空焊*净化技术捕集效果显著，环境适应性，特别适合较为大型、复杂的工件，或者空间狭小，通风不良的焊接场所。高真空焊*净化技术，也叫高负压焊*净化技术，它是局部焊*净化技术的一种，其原理是通过高真空在粉尘源头近距离捕集尚未完全扩散的焊*，从而大大提高了收集效率。
四川高真空焊*净化器 焊*除尘设备厂家工作原理
利用高压风机产生的负压，采用较细的吸风管或采用吸风焊枪上，使吸风口更加接近*尘发生点，实现吸风口与焊接动作的同步，在焊*产生尚未完全扩散的初期，进行捕集。被捕集的焊接*尘通过高真空软管进入净化系统，经金属阻火过滤网去除较大的颗粒、火星，细小粉尘随气流流经档流板被均匀送进除尘室，细小粉尘被截留在滤材表层，清洁空气经高压风机抽送，排放到室内或室外。
四川高真空焊*净化器 焊*除尘设备厂家介绍
高真空焊*净化系统主要包括焊*除尘器、高真空吸口、高真空软管、除尘风管以及自动控制系统。
焊*除尘器一般采用两级过滤：金属阻火过滤网拦截较大颗粒、火星，细小焊接粉尘由过滤精度较高的滤袋、滤筒等滤材进行深度过滤。高真空焊*净化器对焊接、切割及打磨等*尘的过滤可达99.9%！同时，也可根据客户的需求加装活性炭吸附过滤层。所有过滤层均可方便的清洁或更换。
实际工作中，可根据不同的焊接方式或工况选择不同的吸风口。以二保焊为例；吸风口与焊枪合为一体，使吸风口与*尘发生源只有几厘米距离，源头捕捉，捕捉效果好，有害气体可远离呼吸区。焊接作时，焊枪移动，吸风口同步移动，无需额外动作。精心设计和反复实验的吸风口可以保证在捕捉焊*的同时不会破坏气体保护，不影响焊接。
高真空软管在高真空焊*净化中，吸尘管路需要根据现场工况一对一设计，管道走向、通径、长度需要根据系统操作工位的数，所需排风的面积，所吸物料对象物理、化学性能、主机和系统等多种因素，进行综合考。
高真空焊*净化适用于制造及其相关行在焊接、抛光、切割、打磨等作时产生的干燥、无油、无腐蚀性的*尘气体的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可广泛用于各类焊接工位，在以船舶行为代表的制造领域潜在市场巨大。
技术特点
1、高真空焊*净化系统，相交于传统的除尘设备占地面积小，可根据工况具体要求，灵活地安装在室外或车间、厂房的机房、阳台、车库、设备间内，不增加额外土建费用，投资小；
2、净化设备，小风高负压，运行功率低，吸风可通过PLC自动调节或操作面板上的调速器精确手动调节，节约能耗；
3、选用的高真空软管，轻，耐高温，耐磨，抗碾压，可排静电，适合车间复杂生产环境；
4、高真空吸口可根据工况设置1-6个快速插口，即插即用，拆装调整方便，焊*源头捕捉，捕捉效率达到90%-95%；
5、高真空吸口可随焊机移动，不影响焊接操作，不阻挡焊工视线，不增加焊工操作负荷，不妨碍工件转移；
6、高效净化过滤单元采用滤材，对焊*过滤效率大于99%以上；
7、自控程度高，集成了自动开关机、自动变频、自动清灰、过流过载保护等功能，结构简单、安全性高、便于操作，的减少了人工操作。
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