一、概 述 锅炉在现代工与生活中应用较为。锅炉按燃料种类可分为燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、生物锅炉。锅炉按容可分为小型锅炉、大型锅炉、中型锅炉。其中燃煤锅炉燃烧过程中会产生大的*尘及SO2等气体，不仅污染环境，对人体也有危害，是大气污染治理的重点。要想解决锅炉*气污染现状，必须给锅炉配备一台锅炉用除尘器。 锅炉除尘器是锅炉及工生产中常用的配套设备，它的功能是将锅炉燃料在燃烧排放*气中的颗粒*尘加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的*尘。锅炉除尘器是改善环境污染，空气的重要环保设备。 二、常用*气脱硫的方法分类 *气脱硫主要指的是除去SO2气体。去除SO2从过程来讲有四种方法：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫、燃烧后脱硫和煤转化中脱硫。燃烧前脱硫技术一般是指采取物理、化学或微生物的方法把煤中含有的多余硫成分去除的脱硫技术。燃烧中脱硫一般是指当煤燃烧时放入适的脱硫剂，边燃烧、边脱硫。燃烧后脱硫一般指的是针对燃烧排放的*气脱硫。目前，燃烧后脱硫的办法应用的较广，规模较大，也是zui有的减少SO2排放的办法。 三、燃煤锅炉*气除尘的现代技术 燃煤锅炉*气除尘都是应用除尘装置把颗粒物去除。下面根据除尘原理的区别,介绍下列四种除尘器。 1、机械式除尘器 机械式除尘器以重力、惯性力和离心力等作为除尘作用力，分别制成了重力除尘器、惯性除尘器和离心除尘器。近几年，由于环保的号召，新型离心除尘器渐渐面世,它们的点很多：构造简单、占地小、价格、操作简单；材料性能好,耐高温、高压和防腐蚀；动能消耗较小，工作率很高；对材料的要求低，大颗粒粉尘也能吸入；易于回收再利用；设备便于管理。通常6μm以上的粉尘颗粒都可吸入,达80%～90%。 2、过滤式除尘器 过滤式除尘器的原理是把粉尘先收集起来，再使用过滤材料，把大颗粒粉尘过滤下来。过滤式除尘器又可分为空气除尘器、袋式除尘器和颗粒层除尘器。一般生产中采用袋式除尘器，除尘器应用纤维织物为滤料，除尘率能高达99%。即使这是一种传统的除尘方法，但因、性能好、操作容易而一直受到青睐。 3、电式除尘器 电除尘器是利用高压直流电源产生的强电场使气体电离，产生电晕放电，进而使悬浮尘粒荷电，并在电场力的作用下，将悬浮尘粒从气体中分离并加以捕集的除尘装置。其点是除尘；设备阻力小，总的能耗低；处理*气大；耐高温、能捕集腐蚀性大、黏附性强的气溶胶颗粒。缺点是：性投资和钢材消耗；占地面积大；安装和运行要求较高；易受工况条件影响。鉴于上述缺点，电式除尘器通常用来收集颗粒细小的粉尘。但这种装置的投资费用较高，应用范围也较小。 4、湿式除尘器 这里的湿式除尘器指的是让*气和水混合，利用水的吸附性把粉尘吸下来，并收集起来。一般地，湿式除尘器能够把直径从0.1到20μm的粒子去除，所以，这种除尘器也能够达到脱硫的果。湿式除尘器的点有：构造简单、占地小、价格低、操作简单、工作、适用于高温气体和baoza的概率较低等。缺点是：设备和管道的污物残留不好清洗和除尘的产物无法回收等。一般，常用的湿式除尘器有文丘里除尘器和水膜除尘器，因为这两种除尘器具有工作、抗腐蚀性高、耐磨性好等点。下面分别介绍这两种除尘器： （1）文丘里除尘器。 文丘里除尘器的除尘过程包括雾化、凝聚和脱水三个阶段，含尘气体进入收缩管后，由于断面逐渐减少，管内静压也随之转化为动能，使内流速增加，气流进入喉管内，由于喉管断面积不变，气流流速达到高，气体进入扩张管，由于截面积逐渐扩大，管内静压得到恢复，气流速度也逐渐下降，引入的洗涤液在高速气流冲击下进一步雾化成更小的雾滴，而气、液、粉尘的相对速度高，使它们得以充分混合增加了尘粒与液滴的碰撞机会，由于气体达到饱和程度，从而破坏尘粒表面气模，不同的尘粒接触凝聚成较大含尘液滴，进入脱水器在重力和惯性离心力作用下从气流中分离出来，从而达到除尘目的。 （2）水膜除尘器。 水膜除尘器的主体部分保持不动，只在主体上部加设几层不锈钢板，包括一层不锈钢除雾板。一般，*气从文丘里除尘器出来后进入水膜除尘器主体部分，在旋流叶片的作用下把脱硫除尘液吹成很小的液滴，尘粒与液滴充分结合后再吸收水分，渐渐增大。在旋流叶片的带动下，*气加速运动，导致尘粒与*气发生分离。 尘粒受重力作用，落入主体部分底部，达到除尘果。喷洒在旋流叶片上的脱硫除尘液在旋流叶片的导向和*气自身的旋转作用下，被吹散、雾化，大幅增加了脱硫除尘液与*气的接触面积，使脱硫除尘液充分吸收*气中的SO2气体。 |