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1前言
轮回流化床汽锅以煤的洁净燃烧技术及其较好的煤种顺应性，具有燃烧效率高、不容易灭火、灰渣可哄骗性好等特点，在我国中小型热电企业中获得迅速推行正向年夜型化标的目的成长。但作为CFB汽锅的辅机——排渣装备及系统的运用和成长确实存在相当的滞后性。国内已投产的75t/h、130t/hCFB汽锅几近没有成型的排渣系统能持久接连运行。是以，开发、研制、推行新型整套排渣装备势在必行。
2国内外运用CFB汽锅排渣装备的差异
国外CFB汽锅均配有灰渣冷却装配、灰渣输送装备来冷却高温灰渣和输送低温灰渣，这些装配装备运用基本是成功的，这不仅与其设计、制造和运行水平有关，而且还与其燃料特征(含灰量低、粒度小)等有关。由于灰渣量少，且粒度较小，灰渣的冷却和输送易于实现。我国的CFB汽锅大都燃用高灰低热值煤，灰渣量年夜，颗粒较粗，冷渣、输渣问题未获得基本解决。我国现运行的75t/h、130t/hCFB汽锅中几近很少有成型的、完善的干式冷渣、输渣装备。大都只有冷渣装备却无输渣装备。少数CFB汽锅还采用完全人工排放热渣，自然堆放冷却或用水直接冷却。不仅增加灰渣物热损失，还污染情况，也晦气于灰渣的综合哄骗。
3国内CFB汽锅排渣装备的现状
轮回流化床汽锅的排渣方式可分为湿式排渣和干式排渣两种形式。
3.1湿式排渣系统
是*工业水轮回系统、渣沟、冲渣水泵、沉渣池等装备组成水力除渣系统。是年夜型发电厂的典型排渣方式，虽然运用技术过关，但运用于CFB汽锅，水淬后的灰渣活性变差，不宜于灰渣的综合哄骗，且占地面积年夜，灰渣物理热损失较年夜。同时还带来了水污染及水资本浪费，是以对于CFB汽锅运用湿式除渣不是一种合理排渣方式，不作推行使用。
3.2干式排渣系统
干式排渣是CFB汽锅推行采用的主要排渣方式，一般干式排渣系统由冷渣装备、输渣装备、储渣仓、冷渣器进料阀和储渣仓放料阀等装备组成。今朝国内运行的75t/h、130t/hCFB汽锅使用的干式冷渣、输渣装备主要有以下几种。
3.2.1螺旋水冷式冷渣器
俗称水冷绞笼，热渣沿螺旋槽道前进，具有一定压力冷却水在绞笼外壳水套内和轴心、叶片的水套内流动，两种介质逆向流动换热，热渣可从850℃冷却到200℃左右，可由调速机电调理转数实现自控。其优点是换热量较年夜，再燃性小，运行稳定，调理利便，外型尺寸较小。错误谬误是主轴、叶片磨损量年夜，易漏泄，每一年需更换叶片防磨护瓦维护量年夜，冷却水水质要求高(除盐水或软化水)应合理设置一套水轮回系统，今朝仍有许多用户在使用。
3.2.2滚筒水风冷式冷渣器
热渣进进滚筒后沿其内筒壁螺旋槽道前进，内外筒夹套内经由过程冷却水与热渣进行概况逆向换热，同时可接进风冷系统，可将850℃的热渣冷却至200～300℃。滚筒冷渣器的优点是磨损小，维护量小，使用寿命长，结构简单，运行可*。对冷却水水质要求不高(软化水或工业水即可)。错误谬误是换热量略低故外形尺寸略年夜，今朝运用范围很广。
3.2.3钢带风冷式冷渣机
该装备是运用于220t/h煤粉炉上的一种新型干式排渣装备，也可运用于年夜型CFB汽锅。其结构主要由年夜量条形耐热钢板组成，*两侧链条带动低速前进，热渣落在钢板上遭到负压透风年夜面积冷却至200℃，凉风吸热升温至300～400℃，可当做送风哄骗，该装备优点是清洁卫生，运行稳定可*，热能哄骗性好，易于自控。但装备造价太高，投资年夜，装备体积庞年夜，只适合于年夜型CFB汽锅。3.2.4移动床式冷渣器
移动床冷渣器中灰渣*重力自上而下运动，并与受热面或空气接触换热，冷却后的炉渣从下渣口排出。有水冷式、风冷式和风水共冷式移动床冷渣器。该装备具有结构简单、运行可*、操作简洁等优点。错误谬误是体积庞年夜、换热效果差、运用较少，只作为小容量或低灰份流化床中使用。
3.2.5风水共冷式流化床冷渣器
该冷渣器哄骗流化床的气固二相流特征传热，以风冷为主，水冷为辅，冷渣温度随风量增加和渣量的削减而下降，冷渣效果好。采用合理的风水共冷式流化床冷渣器无机械装备，结构简单，维护费用低，无需零丁设置风机节电，出口风温高于200℃可作2、三次风进炉，冷渣水可选择低温给水或其他冷凝水，出渣温度在120℃左右，热能收受接管哄骗性好，节能效果好，使配套输渣装备工作平安可*，密封性好，错误谬误是体积略年夜。是一种很有成长前途灰渣冷却装备，应普遍推行运用。
3.2.6CFB汽锅的输渣装备
今朝国内运用的输渣装备主要有刮板输渣机、耐温皮带输渣机、斗式提升机、链斗输送机、正、负压气力输渣装备等。刮板、斗提输渣机故障率高，皮带耐高温性差，只能耐温150℃，且扬升角度小，而链斗、气力输送使用效果与之相比力好。
3.3国内几种典型的排渣系统
3.3.1由滚筒或水冷绞笼冷渣器、灰刮板、斗式提升机、储渣仓等组成的机械排渣系统
该系统在锦州二热于1993年末投进使用，刮板、斗提经屡次改造，能持久运行，出力较年夜。但排渣温度在200～300℃刮板受热膨胀，总刮板传输距离长，机械故障较多，斗提外壳及提斗磨损量年夜，传动链节距离长，拉力负荷年夜易折断，检修量年夜，运行接连性差，对情况污染较年夜，不作推行使用。
3.3.2由滚筒或水冷绞笼、链斗输送机、储渣仓组成的机械排渣系统。
该系统采用链斗输送机运行状态有所提高，链斗运行状态较稳定，出力较年夜。但在较高的渣温下，转动部件也易损坏，有待进一步改良。但链斗的扬升角度可到达60度，适合于高位传输且距离长、短都可，今朝运用较多。
3.3.3国电建设研究所为220t/h煤粉炉研制的较完善的干式排渣系统
可运用于年夜型的CFB汽锅，原耐温皮带输渣机因烧损而改成链斗，运行状态较稳定，装备清洁，到达环保要求，但装备投资太年夜，不太适合于中小型CFB汽锅。
3.3.4由滚筒或水冷绞笼冷渣器
配套气力输渣系统在沈阳新北热电公司已运行四年，经多方位改造，已逐渐形成合理、完善的干式排渣系统，有一定的成功经验。
4气力输渣系统的运用情况
一期工程两台北锅75t/hCFB汽锅于1997年末投产，二期工程3号炉和两台1.2万kW汽轮机于1999年末投产，1号和2号炉四套气力输渣系统于1998年安装并投进运行，3号炉气力输渣系统于1999年安装并投进运行。
4.11号和2号炉气力输渣系统主要装备
4.1.1水冷绞笼冷渣器
出力0.9～3.3t/h，冷却水采用除盐水轮回系统，流量33t/h，进渣温度870℃，出渣温度200℃。机电功率7.5kW，变频调速。
4.1.2除渣风机
高压头离心式风机，出口压力15.2kPa，风量2400m3/h，配套机电功率45kW。
4.1.3气力喷射器
采用渐缩形喷嘴，上部设有筛分渣块篦子。
4.1.4除渣管路
开初1号炉安装耐磨合金铸钢管Dn225×18，2号炉安装夹套铸石管，铸石厚度为30，后全数改成Mn13Cr2的铸铁管。
4.1.5渣仓
有用容积120m3，设有排*系统，设置装备摆设分手器，放渣门处有吸尘装配。
4.23号炉气力输渣系统主要装备
4.2.1滚筒式冷渣器
出力0～8t/h，冷却水也采用除盐水轮回系统，流量15～20t/h，出力温度≤60℃，机电功率7.5kW，采用变频调速。
4.2.2除渣风机
罗茨风机，出口压力39.2kPa，风量1800m3/h，配套机电功率30kW。
4.2.3气力喷射器
采用渐缩渐扩形喷嘴，上部有筛网来筛分年夜渣块。
4.2.4除渣管路
开初也采用夹套铸石管Dn170×30，内外夹套6mm，后全数改成Mn13Cr2的铸铁管。
4.2.5渣仓
与1、2号炉基底细同。
4.3排渣系统运行故障分析
1、2号炉排渣系统1998年投进运行四年来，3号运行2年半，开初由于煤质在16767kJ/kg左右，排渣量适中，水冷绞笼，气力输渣运行效果较好，能知足汽锅满负荷运行需要，在运行半年后泛起下列问题：
a.铸钢管弯头泛起磨漏现象，铸石夹套运行半年后，弯头部位相继磨漏，3号炉采用罗茨风机输渣出力较年夜，磨损更为严重，那时采用焊接后，使用棕刚玉捣打料包裹维持运行，出力逐渐下降。
b.1999～2001年由于煤质热值下降(9211～11723kJ/kg)含有年夜量煤矸石，而且燃料破碎欠好，粒度20～50mm占20以上，煤中还含有铁器，造成除渣道频仍梗塞，出力也年夜年夜下降。
c.铸石夹套管内套磨损后撬起，阻碍输渣运行，也造成管路梗塞。
d.持久运行由于煤质热值低，排渣量年夜，温渡过高，铸石管受冲击泛起炸裂，年夜量铸石脱落，严重梗塞输渣管道和泛起管道磨漏故障，难以维持运行，而铸钢直管磨损量不年夜，始终未更换。
e.磨损漏泄后的铸石管路弯管采用棕刚玉捣打料包裹，虽能维持较长时间运行，但由于管路内凹凸不服，增年夜了管道内风渣运行的阻力，晦气于持久运行。
5解决问题的方式
5.1除渣管路的改良
铸钢管直管耐磨损无问题，管壁薄弯头部位易磨损，合金铸钢价格昂贵，夹套铸石管又不适合200℃以上的渣温，我们逐渐采用Mn13Cr2的铸铁管，且将易磨损面可加厚到40mm不容易磨损面减薄到20mm足以，而且价格低廉，具有可焊性，修补利便，使用寿命提高了3倍以上，维护量小。逐渐取代铸石管和铸钢管。
5.2气力喷射器的改良
改造原喷嘴流线形式减小阻力，将原出口直径由Dn76扩年夜到Dn83，输渣能力有所提高。
5.3煤质及粒度的改善
今年以来煤质热值连结在12560kJ/kg左右，煤矸石量年夜年夜减小，要害是保证了煤的粒度在10mm以下，且严酷治理避免铁器进炉，系统出力较着提高，也避免了管路的梗塞。
5.4渣仓排*系统的改造
渣仓由排*系统形成的负压对排渣出力也有较年夜影响，我们改造了三个渣仓的排*母管排*量不足及渣仓负压建立不起来的问题，排渣能力也有较年夜提高。
6竣事语
国内CFB汽锅排渣系统今朝虽然没有十分完善的、成型的装备，但逐渐获得设计部门、制造厂家和用户的普遍重视，流化床风水冷渣器以很好的节能技术、滚筒冷渣器和绞笼冷渣器都有可*稳定的运行效果，气力除渣系统、链斗排渣系统也都在走向较好的完善中，这些成功的经验，加上设计、制造、运行各方面的起劲，国内CFB汽锅的排渣系统一定能走向成熟
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