橡皮布是胶印过程中不可或缺的印刷耗材，其质量对印刷品质具有决定作用。因此，印刷企业在购买橡皮布时要有针对性，有的放矢，一定不要盲目，不然得不偿失。在此，鑫成彩印将根据多年来的经验，谈谈如何选择和使用橡皮布，供读者参考。
鑫成彩印橡皮布展示
选择合适的橡皮布
1.考虑橡皮布的技术指标
橡皮布的技术指标主要包括以下几方面。
(1)硬度：合适的硬度能够保证网点清晰，印刷品墨色均匀，一般选用70～80HS（肖式硬度）的橡皮布。
(2)压缩变形：为防止印刷过程中橡皮布的厚度减少、弹性减少、硬度增大，应选择压缩变形小的橡皮布。
(3)传递性能：橡皮布作为网点转移的中间媒介，必须具备良好的油墨吸附能力、油墨传递能力和较强的疏水性，否则就不能转移印刷品所需的足够墨量，不能达到印刷品所需的色调效果。同时橡皮布的表面胶层应具有一定的粗糙度，表面光洁无杂质。
(4)表面耐油、耐溶剂性：橡皮布不能因接触印刷过程中的化学物质而发生膨胀，从而破坏其性能。
(5)平整度：橡皮布的平整度误差应在±0.04mm以内，否则印刷压力就不均匀，产品的墨色也会明显不均匀，严重影响印刷品的质量。
(6)伸长率小：橡皮布的伸长率越小越好，这样在印刷过程中就能够保证套印准确、网点完整、图文清晰。
2.根据产品结构选择不同档次的橡皮布
根据本企业印刷产品的结构，采购不同档次的橡皮布，如果印刷产品以精印、高档、长版活为主，就要采购高速、耐用的高档橡皮布。如果以中低档印件为主，就要采购中低档橡皮布。如果某印刷企业的产品高、中、低档都有，则可按产品量的比例采购对应档次的橡皮布。当然，有些中档橡皮布由于价位所造成的用料方面的限制，也有它先天的不足之处，比如印刷某种长版产品后，即使把橡皮布擦得非常干净，在印刷平网产品时，也容易出现上次印刷的长版产品的潜影。遇到这种情况，就只能换用比较高档的橡皮布来解决了。
此外，根据产品类型不同，印刷企业也应选择不同品质的橡皮布。例如，当印刷书刊内文时，由于采用普通橡皮布与高档橡皮布的印刷效果区别不是很大，因此选用普通橡皮布即可，但是在彩色印刷时效果区别就十分明显了。高档橡皮布，如气垫橡皮布印刷网点的转移损耗明显好于普通橡皮布，两者印刷质量根本不在一个档次上。此时，要想印出好的产品，必须采用高档橡皮布。
由此可见，企业选择橡皮布时应有所侧重，根据实际需求，挑选适合的橡皮布，既不必一概选择贵的、好的，也不能贪图便宜用得勉强，落得鸡飞蛋打，得不偿失。
3. 根据印刷设备选择不同档次的橡皮布
对于高速印刷机来说，使用气垫橡皮布可使橡皮布的内耗不致太大，在保持印刷压力稳定的同时，还能减缓橡皮布老化的速度，延长其使用寿命。但是气垫橡皮布的价格远远高于普通橡皮布，这就使生产成本增加，气垫橡皮布只有在高速印刷机上和采用硬性包衬或中性偏硬包衬印刷高档产品时使用，这样能够使图文转移精确率高、敏弹性好的优势良好地发挥出来。如果采用软性包衬印刷普通产品，由于软性包衬的压缩量大，压印面宽，网点易铺展扩大，抵消了气垫橡皮布图文转移精确率高的优势，这时就不值得采用气垫橡皮布了。
由于双面胶印机的正反印刷一次完成，印刷时两个橡皮滚筒在做相互压印运转，滚筒既要完成图文的转移印刷，又要各自作为压印滚筒来使用。考虑到两个橡皮滚筒是软压软，合压时工作压力大，会使印刷图文变形失真，所以橡皮布下衬垫的设定就不同于单面胶印机使用的毛毡软衬垫，而是只能用纸或用其他硬质材料来作硬衬垫，目的是提高压印强度，以弥补两个橡皮滚筒软压软对印刷产品质量造成的损害。这类设备使用普通橡皮布即可，因为其主要用来印刷书刊文字，印刷压力的调节相对大些，而如果书刊中有图片，则使用普通橡皮布明显会感觉到力不从心，远远不如好的气垫橡皮布。
对于小型胶印机来说，进行设备调试时，用普通橡皮布很难调试出标准压力，印刷质量也就无从谈起，即使勉强使用普通橡皮布，其寿命也会很短。而使用好的气垫橡皮布调试设备时不必把印刷压力调得太大，就可以很轻松达到满意的印刷效果。如果印刷压力调得适度，当印刷过程中遇到输纸歪斜、纸张重叠塞进橡皮滚筒与压印滚筒之间，气垫橡皮布就会对纸张的冲击起到缓冲作用，缓解纸张对橡皮布的损害，起到了保护作用，所以橡皮布的使用寿命就大大延长了，只要没有过大的挤压或硬伤，橡皮布本身就能恢复正常使用，不需要使用橡皮布还原剂对损伤部分进行修补。而且还原剂苯含量很高，对人体健康有一定的伤害，能不用好，确实需要用时，则尽量少用，以减少空气污染，保持车间空气清新，节约成本。
橡皮布使用注意事项
1.充分了解印刷设备
要想延长橡皮布的使用寿命，必须对所用的印刷设备有所了解，这样才能防范在先，有备无患。例如，对重型胶印机（4开以上的胶印机）而言，双张的控制和纸张输纸的调节要格外谨慎，原则上不允许有双张和纸张歪斜现象出现，但很难避免，因此，操作人员要时刻保持警惕，及时发现，尽早排查，否则纸张一旦塞入橡皮滚筒和压印滚筒之间，轻则直接卡死机器，重则直接把橡皮布压坏，而且即使塞进去的是一小部分纸张，整块橡皮布也无法使用了。遇到此类情况，即使是气垫橡皮布也难逃一劫。更为严重的是，高速运转的印刷机滚筒被突然塞进去了大量纸张，在没有停止动力传动的情况下，设备被瞬间卡死，设备巨大的惯性和冲击力很可能会把滚筒齿轮打坏，如此不仅橡皮布必废无疑，整个印刷设备也会被损坏，停机检修更换配件麻烦就更大了。
2.化整为零，去大留小，节约企业成本
大开数的橡皮布在使用中很容易被损坏，整块上千元的橡皮布因为一点压伤就报废扔掉，实属可惜。裁切掉损坏部分，留下好的橡皮布用于小开数的胶印机再好不过，这样大小设备都可以用上好的橡皮布。此外，橡皮布上如果出现了小的凹痕，只要设法让其避开图文部分，仍然可以“带病使用”，这也是延长橡皮布使用寿命的技巧。
3.保持橡皮布表面清洁
橡皮布能否完整地将印版上的图文墨层转印到承印物上，除了其平整度和弹性要好之外，保持橡皮布表面的清洁是十分重要的，这就需要做到以下几方面。
(1)每次长时间停机时，都要将橡皮布的墨迹洗掉擦干，以防表面橡胶过于光滑、硬化，导致其提前老化。当橡皮布表面堆积较多的纸毛、粉质及填料等杂质时，要坚持勤洗橡皮布，保持橡皮布表面的清洁，防止杂质堆积过厚，硬化成固体，硌压橡皮布，使橡胶局部失去弹性。
(2)清洗完橡皮布后，可以在橡皮布上拍一些滑石粉，以恢复橡皮布的弹性。
(3)长时间停机不印刷时应将橡皮布放松，使其恢复原来的弹性。对于替换下来的橡皮布，应清洗干净，拍些滑石粉，并用不透光纸包好置于阴凉处。
(4)选用挥发快、溶解性强的有机溶剂作为橡皮布的洗涤剂，一些印刷企业常用轻质油作为洗涤剂，这样容易使橡皮布溶胀。另外，印刷时要注意印刷压力，过版纸要保存好，不应带有沙子等杂物，不要用有褶皱、粘连、残缺的纸。
4.橡皮布的存放要正确
橡皮布应存放在通风、干燥的地方，室内温度一般要求保持在18～25℃，相对湿度在60%～75%为宜，切忌与电磁、化学药剂、油类、酸、碱、盐等物质接触，防止表面胶层出现发黏、结皮、硬化或干裂等不良现象。为了保证良好的空气流通，每块橡皮布应挂在横杆上。倘若仓库狭窄，则应将橡皮布平放着，在其上面不要压重物。如果堆放很多块橡皮布，则应该面对面或者背靠背地堆放，否则橡皮布背面的纤维纹路会影响到另一张橡皮布表面的平整度。
此外，打开橡皮布的包装，去掉防护罩后，要认真检查橡皮布是否受损伤。新橡皮布直接装到机器上是不可取的，由于橡皮布是卷成筒状进行包装的，因此应将其平放一段时间，使它逐渐恢复平整之后才能上机使用。
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