高精密凸轮分割器是一种精密，复杂的机械，能承受大惯、重型负载，具有其它机构不可比拟的越性。凸轮特殊材料加工工艺（渗碳淬火与凸轮精磨），从而保证了凸轮分割器的耐磨特性，使用寿命可长达10年之久。

深圳利安印自动化科技有限公司采用先进的凸轮加工设备及凸轮制造技术，大限度的为客户提供产品的安全性和可靠性。由于我们的不断创新与研发，我们不断的在创造新的记录，在分割器及自动化行利安印成为持续创新的代表。

       高精密凸轮分割器的凸轮轴轴承与轴颈共同间隙大于0.15mm或柴油机大修时，必要调换新轴承以规复轴颈与轴承的正常共同。

　　：凭据凸轮轴轴颈的尺寸，选择同级补缀尺寸的轴承。

　　第二：凸轮轴轴承与承孔的共同应有肯定的过盈。

　　第三：凭据轴颈尺寸刮削轴承，把轴承套在相应的轴颈上，转动轴承数圈后取下，凭据打仗环境修刮轴承合金，修刮后再把轴承套在轴颈上转动，取下轴承后凭据打仗环境再次修刮，云云重复举行。刮削至轴承与轴颈间插入的厚薄规厚度=轴承与轴承孔的共同过盈+轴承与轴颈的共同间隙，拉动厚薄规时稍有阻力为符合。如许，凸轮分割器当把轴承压入轴承孔后，由于轴承内径的缩小靠近轴承与轴承孔共同的过盈，即可得到所需的共同间隙。

　　第四：铳下汽缸体的后端盖，拆除旧轴承。新轴承压入时应细致对正油孔，各道凸轮轴轴承不得装错，以免影响摇臂机构的润滑。

　　第五：将凸轮轴装入轴承孔内转动数圈，凭据松紧度和打仗面积的环境举行得当的修刮。查验共同松紧度的要领是：在轴承内涂机油，转动凸轮轴数圈后，分割器用手指拨动正时齿轮时，应转动机动无卡阻征象，上下扳动凸轮轴无显着的间隙觉得。

　　在平时的生产过程中，要及时的对高精密凸轮分割器进行检查，及时的更换，保证生产的正常进行！

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