铸造厂生产过程中会产生大*尘，严重污染生产环境，影响生产工人的正常操作和身体健康。含尘*气扩散出厂房，使厂房上空经常浓*滚滚，严重污染厂区周边环境。为保护环境，从根本改善生产现场环境，保护工人身体健康，对电炉采取*尘治理措施。由于冶炼和加料部位产生的*尘占*尘总的绝大部分，是主要产尘点，我们重点对这两个部位的*尘进行收集。铸造厂电炉生产过程中产生的含尘*气需要经过除尘之后才能排放到大气中。各种含尘空气应当选取哪一种除尘器才能既达到国家规定的排放标准,而又做到经济实用呢?只要考虑含尘浓度和排放标准两个因素来确定必要效率,然后按各种除尘器的总效率进行选用。

袋式除尘器本身就是为了净化一些灰尘浓度很高的设备，达到目前生产的环保要求，既然终目标已经确定，那么接下来需要做就是看除尘器的运行情况是不是能够达到这个目标，其中是否能够稳定运行和运行时噪音大小属于先考虑的问题。达到咱的要求之后就可以放心购买了，这样介绍希望可以給购买者带来帮助!

脉冲喷吹式除尘器(也称行喷吹除尘器)在接到清灰指令后，控制喷吹的脉冲阀使压缩空气在极短时间内(≤0.2s)高速喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成积灰下落的作用。在进行脉冲喷吹时，滤袋仍然进行*气过滤。喷吹气流阻挡过滤*气的同时，用瞬间的脉冲振荡使粉尘剥落进入灰斗，这种清灰方式叫做在线清灰。

脉冲除尘器的本体分隔成若干箱室，每箱按过滤面积有若干条滤袋，并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。当过滤含尘气体一定时间后(或阻力达到预先设定值)，清灰控制器发出信号，个箱室的提升阀开始关闭切断过滤气流，脉冲阀开启，使0.6MPa压缩空气冲入净气室，净气室内空气瞬间膨胀使胀滤袋剧烈振动清除滤袋上的粉尘，之后提升阀重新打开，使箱室重新进入工作状态。这种清灰方式称做离线清灰。

脉冲布袋除尘器常用的三防脉冲布袋除尘器是针对防水、防油、防静电而产生是特殊材的脉冲布袋除尘器，是涤纶脉冲布袋除尘器中的一种，是对特殊环境中使用的脉冲布袋除尘器。一般我们使用的脉冲布袋除尘器防水的、防静电的我们都知道使用的原因，但防油的脉冲布袋除尘器，这油又是从哪来的呢？有些人可能对这可能得打个问号？油就是空气中的油分子，这些油分子主要是从*尘中所携带的，工作中的有经加热或间接加热造成油分的挥发，致使*尘中含有油的成分。再有的是物料在加工过程中自身产生的油。粉尘以分子的形式存在它的吸附力是自身的1000倍，油分子的吸附力更是强，所以，脉冲布袋除尘器一定要能拒油成分的功能，否则一定会造成除尘器布袋糊袋。

3吨5吨中频炉除尘器电炉除尘器吸尘罩管路设计,内径1.2米的两个中频炉同时开,那么这两个炉口就设计两个旋转吸尘罩,设计这个中频炉吸尘罩一定要注意吸尘罩的深度,也就是高度一定要有,在吸尘罩的角度设计时一定要注意大于45度角才好用,按照电炉除尘器的风机来选择管道的直径,37KW的电机流大概在18000以上,也就是好用这个总的流来计算这个总管道,总管道除以几个支管道就算出来了,屋顶*罩的排*约每吨钢9000m3／h左右。电炉密闭罩 用型钢作框架外焊钢板构成一大容积密闭罩，将电炉全部罩起来，把电炉冶炼中产生的*气抽走。不知道你所说的铸造电炉具体是什么炉，一般常用的就是中频炉和冲天炉。如果是这两种就比较简单，用脉冲式布袋除尘器就可以。如果是电弧炉就复杂一点，主要是电弧炉的集尘方式复杂，但是电弧炉除尘器都是用布袋式除尘器，因为电炉布袋除尘器的除尘效率高电炉*气收集比较散漫，在设计电炉中频炉 外排*罩 在电炉炉顶、出钢和出渣口上方安装各种形式的吸气罩，如炉盖罩、钳形罩、吹吸罩等。对于吹氧电弧炉，其*气捕集效果较差。所以在设计电炉中频炉除尘器吸尘罩的旋转轴承一定要设计的合理好用才行。

工况一整套电炉除尘设备设计工作完成，安装准备就绪，我们在启动设备前应该检查哪些事项，才能有安全保障：

1.如果布袋是次投入使用或使用过但清灰过了，为防止滤袋的堵塞，就必须对滤袋进行预喷涂。如果布袋已经投入使用了，那么布袋上还会有残余的灰层，就不需要预喷涂；

2.检查所有*气管路的门是否关闭；

3.检查设备管道和接头是否泄漏；

4.调整喷吹压力、脉冲频率、脉冲宽度；

电炉除尘器中频炉除尘器 电阻炉除尘设备 主要特点如下：

(1) 清灰能力非常强。其清灰强度达到60～200g，是机械振打袋式除尘器的几倍甚至几十倍，对细而粘的粉尘,也能获得良好的清灰效果。

(2) 过滤负荷较高，过滤风速高达1.5m/min。

(3) 滤袋可长达6m，是传统脉冲袋式除尘器的2～3倍，占地面积更小。

(4) 喷吹装置配备了“双薄膜片快速脉冲阀”，启闭迅速，阻力更小，能以较低的喷吹压力获得更强的清灰能力。

(5) 维修工作更小。

(6) 更换和安装滤袋方便。由于滤袋靠缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上，因而不需绑扎，也不需螺栓等联接件紧固，换袋时在花板以上的净气侧进行，人与尘袋接触短暂，大大减轻了换袋时操作人员的劳动强度。

(7) 配备了自主配套的DMK电脑控制仪。可靠性高、功能齐全，对供电电压波动、环境温度变化、粉尘影响等因素的抗干扰能力强,已在多座电炉除尘系统中应用，至今工作正常。

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