在各行工矿企中，如化肥、焦化、城市煤气、冶金、建材、碳素、陶瓷等行的气体净化，用以回收煤气、焦炉气中的焦油，同时去除其中的粉尘、水雾等杂。达到物料回收和气体净化的双重效果，对保证工艺流程中后工段设备的正常稳定运行也起着至关重要的作用。
电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理，即在金属导线与金属管壁〔或极板〕间施加高压直流电，以维持足以使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。
现有电捕焦油净化装置的电源是恒流电源控制，通过恒流变换器转换为交流正弦电流经升压、整流后成为恒流高压直流电源给沉积电场供电；由于恒流变换器需要6到8组电抗器组成，因此体积大，在投入升压过程后具有冲击大，成本高，对突发短路和持续短路灵敏差等缺点。
本实用新型的技术方案为：包括高压直流电源发生装置和电捕焦油净化塔，高压直流电源发生装置包括控制柜和高压发生器，控制柜经高压发生器和电捕焦油净化塔相连接，其特征在于：所述的高压直流电源发生装置为带有变磁通控制电路的高压直流电源发生装置。变磁通控制电路由两个并联的可控硅与一组可调电抗器串接组成。可调电抗器由采用干式开放型绕组的铜绕组和采用冷扎取向低耗硅钢片叠积而成的硅钢片铁心构成。
高压直流电源产生的负高压，接入电晕极(阴极)；它与沉淀极(阳极)之间产生电场，电场强度超过一定极限后在阴阳两极间即产生电晕放电。此时流经电场区的气体发生电离，产生大的离子和电子，周围可见强烈的电磁风声，光线暗时可见紫兰色电晕。通过电场的煤气中的焦油、粉尘、水雾等粒子三要子或电子结合而荷电，在电场力的佳角下向两极运动。由于电子小，运动速度快，空间分广。所以主要是荷负电的粒子向沉淀极运动到达沉淀极板中和后，依靠残存的静电引力和分子间凝聚力首先吸附于沉淀极，而后靠自身重力沿极板下落，通过焦油出口排出。
磁控式控制高压直流电源和捕焦本体(机械塔体)两大部分组成，前者选用TCD型磁控式变磁通控制静电沉积用高压直流电源；后者结构上可选用TD套筒式(同心圆式)、GD管式、FD蜂窝式或SJD湿式。四种结构的本体均主要由筒体和放电极(电晕极)以及吸捕极(沉淀极)组成。
春晖环保研制设计的蜂窝式电捕焦油器势如下：
(1)、高压瓷瓶箱加装防尘防水装置,有效确保高压瓷瓶避免二次污染，从而使高压瓷瓶能高效稳定的工作在复杂的工况环境中
(2)、高压绝缘瓷瓶委托西安电瓷研究院设计制作，使高压瓷瓶从原有的耐压100KV上升到现在的300KV
(3)、悬挂系统采用分体悬挂,独立调节。每一根电极丝为一个独立的工作单元，可使每一根电极丝都处于秀放电状态，从而确保设备高效运行
(4)、电极丝组件均为316L不锈钢制作，在确保强度的情况下也增加了电极丝的使用寿命，且电极丝连接为面接触,解决了断丝问题
(5)、电晕系统增设稳定装置，使电极丝与极板保持秀工作位置,减小气(气变化)冲击的摆幅,使电压维持在高电位稳态工作状态
(6)、增设新型"异型气体分布器"，使气体二级分布,均匀的进入电场工作区，无气流短路现象
(7)、塔内设有焦油分流装置,避免了因焦油粘度太大造成的高压正负极短路
(8)、塔内装有消防灭火装置，且塔顶装有防爆装置,安全性能好
(9)、电控系统设计合理,在过流、欠压、氧含超标等故障时可声、光报警,且自动切除高压电源。
(10)、恒流源高压发生器,采用一次性铁芯,减少漏磁,在使用过程中不易发热,从而增加高压发生器的使用寿命.且电晕功率大,电场电压自动跟踪,除焦效果好
春晖环保电捕焦油器此装置创新点：1、结构创新。在磁控式电捕焦油净化装置的控制系统中设计了变磁通控制电路，提供一种在静电沉积中运用变磁通控制技术，从而保证了运行可靠、维护方便、允许突发短路和持续短路、体积小、成本低的磁控式电捕焦油净化装置。2、应用创新。将变磁通电路应用于磁控式电捕焦油净化装置的控制系统，是对磁控式电捕焦油净化装置工作原理的独有设计，可实现物料回收和气体净化双重效果。
电捕焦油器的维修常识：
1、更换熔丝时，应使熔断电流与该回路的电流相匹配；
2、断开电源，检查控制柜的机架是否有可靠的接地，并使接地电阻不大于4Ω；
3、控制柜上有不同性的电压（直流110V;交流单相220V;三相交流），在维修保养时必须分清电路，防止发生短路事故；
4、控制柜上的全部电器开关，应动作灵活可靠，无显著噪声，连接线结头和接线柱应无松动现象，动触头连接线结头处钢丝应无断裂现象；
5、用软刷或吹风清楚屏板插件和全部电磁开关零件的积尘，并检查控制柜内电器开关触头的状态，接触情况，线圈外表的绝缘以及机械部件的动作是否可靠。
本装置主要用于化肥、焦化、石油、城市煤气、冶金、建材、碳素、陶瓷等行的气体净化，用以回收煤气、焦炉气中的焦油，同时去除其中的粉尘、水雾等杂。达到物料回收和气体净化的双重效果，对保证工艺流程中后工段设备的正常稳定运行也起着至关重要的作用。
该装置是我公司广大科技人员根据国家倡导的“节能减排”产政策，通过市场调研自主开发的一种新产品，该装置是2009年国家中小企创新基金先支持的重点项目，该项目的建设投产填补了国内市场的空白，促进了我国环保工的发展。
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