公司生产的水泥厂除尘器与其它同类产品相比，规格齐全，可满足水泥生产工序各咱扬尘点的粉尘收集，可以根据用户需要制作仓顶除尘器、倒料除尘器、皮带机除尘器、提升机除尘器等，使整个水泥厂使用我厂同一系列产品，更方便除尘系统的管理。我公司根据水泥厂粉尘的性质和国家对排放标准的要求一般选择布袋除尘器系统。我们通过科学的计算决定水泥厂车间除尘器除尘系统管网的布置形式（分散式或集中式），并合理地和尽可能紧凑地布置除尘管网以及除尘器、通风机等设备。采用分散式机械除尘系统时，通风设备及除尘器好设在工艺设备的操作岗位附近，让岗位工人兼管除尘系统。采用集中式系统时，尽可能将全车间的除尘系统的通风机和除尘器等设备布置在一起（如设专门的除尘室），便于集中管理和回收粉尘。我们在在布置除尘器管网时一般遵循前面讲述的有关原则，并注意管网不应影响生产操作，不与其它设备及管线相碰。

水泥厂布袋除尘器的除尘布袋易选用高效、低阻、高强、耐磨性能好的针刺毡除尘布袋，同时还要对碱系统使用的除尘布袋采取防止粉尘粘结的措施。布袋除尘器通过除尘布袋纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电吸引等效应将粉尘阻留在滤料上，形成粉尘初层，达到过滤的目的。

袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa ）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。

水泥厂脉冲布袋除尘器产品亮点：

1、结构更合理：保留原除尘器优点的基础上，采用了低阻力脉冲阀，使除尘器的控制系统和过滤袋等的寿命比之前延长一倍以上，减少了维修工作量。

2、清灰效果好：清灰用压缩空气从原来的5—7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但清灰效果仍可达到5—7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大了使用范围。

3、维护更方便：改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为设备检修和维护改善了劳动条件。

水泥厂布袋除尘器的保养方法

1、防止除尘效率降低

在除尘器的灰斗中有大量缓慢下落的粉尘，逆流向上的漏风气流又造成下落粉尘的二次飞扬，多次循环，因而排灰口漏风可使除尘器内的含尘浓度成倍地高于进气的含尘浓度，这样就恶化了袋式除尘器的工作条件，影响了袋式除尘器的除尘效率。

2、要经常检查控制阀、电磁脉冲阀以及定时器等的动作情况。 3、防止燃烧及爆炸

在水泥厂回转窑尾排出的废气，煤磨制备中排出的废气由于含有ＣＯ、煤尘等可燃物质，在其含量、含尘浓度及一定温度条件下则会产生燃烧爆炸事故，不仅烧毁除尘设备，也影响了生产主机的正常运行，所以，必须采取必要的预防措施

4、防止结露

使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用布袋除尘器更应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

本文章“山西雷蒙磨机车间污染治理水泥厂除尘器应用案例”更多详情咨询热线 15343174995  0317-5660219   QQ 3406358895 尚经理。公司多年来致力于环保除尘、废气除臭、脱硫脱硝等工程设备的研究、开发、安装和制作，主要为锅炉除尘器、布袋除尘器、滤筒除尘器、旋风除尘器、湿电除尘器、静电除尘器、废气除味净化器六大类，同时我公司生产除尘器布袋、除尘器骨架、脉冲电磁阀，脉冲控制仪、卸料器、插板阀、输送机、提升机等除尘配件，高科技工程人员和精良的制作装团队精诚合作，得到业内人士和顾客的一致好评，欢迎来电咨询或到厂参观。