废钢破碎机除尘设备性能特点：
1、设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。
2、采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。
3、采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大减少了设备运行维护的费用。
4、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。
5、除尘滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。
6、箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，程度上减少漏风。
7、整台设备由 PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。
金属废钢破碎线除尘器的性能点；
（1）排放浓度低。袋式除尘系统能实现高效除尘，排放浓度小于30mg/Nm3（期望值≤20mg/Nm3），即使国家排放标准日益提高，也可保15年内将不再受排放超标困扰，解决粉尘排放达标问题。
（2）效率稳定。当锅炉燃烧工况或*尘参数发生波动和变化时或者锅炉调峰和煤种变化时，袋式除尘效果都不受影响。
（3）运行阻力低。侧进上出的进风方式，流程简洁、流动顺畅，阻力低。
（4）过滤风速低。过滤风速0.97m/min，为保障除尘系统阻力小于1500Pa创造了条件。
（5）强力清灰。通过喷嘴对滤袋一一对应进行喷吹，脉冲阀开启快速、释放气大，在同类袋式除尘器中清灰效果zui好。
（6）节能。压缩空气能有效利用，没有无益损耗，运行能耗低，节能。
（7）故障少。除尘器内部无机械活动部件，故障点少；国外脉冲阀膜片品良，寿命100万次，可达5年以上。因此除尘器能够保持可靠运行，不影响机组持续满负荷发电。除尘器能在不停机下进行检修。
（8）对滤袋免受油雾危害的防范。
（9）对*气异常高温危害的防范。锅炉*气突发异常高温（200℃）会烧坏滤袋，是袋式除尘器重点防范的对象，也是除尘系统配制和功能的关键，设置紧急喷水降温装置。喷嘴设在除尘器前的进口*道上，当喷雾不使用时，喷嘴依靠极少的新鲜空气进行自净化清扫，电脑控制。
(10）对*气低温危害的防范。当锅炉点火或低负荷运行时（特别是冬季），*气温度较低，如果发生结露的可能（如*温低于85℃时），立即报警，同时可启动喷粉装置，保护滤袋不受酸雾滴腐蚀。另外，与锅炉生产配合，通过调节空气预热器旁通*气或热风循环等措施，控制排*温度不至于过低。
袋笼采用拆装式，极易安装。
一、主要结构；
除尘器主要由支架、灰斗、过滤室、静气室、气流导流均布装置，滤袋及袋笼，脉冲喷吹系统，离线阀，楼梯平台和电控系统组成并配有预涂灰、保温等防护措施。
二、低压脉冲旋转喷吹系统；
低压脉冲旋转喷吹布袋除尘器喷吹系统主要结构如下，旋转喷吹结构主要由储气模块、驱动模块、喷吹模块三大系统组成。
三、花板主要结构；
配合旋转喷吹技术的花板，布袋及袋笼有着区别于行喷吹的独特椭圆形结构。
四、喷吹原理；
清灰系统由气包、脉冲阀、旋转喷吹管与喷嘴和旋转机构组成，每个喷吹臂上设置若干个喷吹嘴，外圈较多，内圈较少，排布方式依据旋转的概率计算设计。清灰时喷吹臂在旋转脉冲阀短促的开启，将气包内的压缩空气吹入各个滤袋，使滤袋发生鼓胀抖动清灰。清灰压力0.085~0.15mPa，大口径进口淹没式脉冲阀及膜片。清灰控制除用压差自动控制为主，有慢速、正常、快速清灰三种模式，以适应滤袋上灰尘负荷的变化，保证滤袋整个寿命中维持较低的除尘器阻力。现在所有进行工生产的企都要选购脉冲布袋除尘器来满足环保部门对于环保的要求，所有工生产的企排放的气体必须要满足环保部门规定的大气排放值之后，才能够进行排放。因此选择脉冲除尘器就成为许多工生产企的首先选择的除尘设备。
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