TPE\TPR统称热塑性弹性体，是一种可用一般的热塑性塑料成型机加工成型的软胶材料。外观为TPE外观为本色，黑色，半透明或透明的圆粒颗粒。TPE\TPR材料可采用注塑，挤出，吹塑，流涎，浇注等方式进行加工成型。TPE具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。

TPE\TPR材料的特性

环保无毒安全，硬度范围广，有良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

TPE也可以称为TPR，将TPE与TPR混淆不清，TPE是以SEBS为基材共混改性而成的材料，SBS基材改性之材料称为TPR。只是在叫法上略有不同，在香港台湾大多数喜欢叫TPR，在内地大多数喜欢叫TPE，实际上，TPE,TPR只是热塑性弹性体材料的不同称呼。

TPE\TPR材料的缺点：

SBS 和SIS的大问题是耐热性差，使用温度一般不能超过80℃。同时，其强伸性、耐候性、耐油性、耐磨性等也都无法同橡胶相比。

TPE\TPR材料的点：

环保无毒安全，有良的着色性，触感柔软。TPE材料在生产过程中不引入重金属，不添加有毒的邻苯二甲酸盐增塑剂，符合ROHS、REACH、EN71、PAHS及FDA环保检测。是取代PVC的佳材料。

性比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性。加工性能越。 

节能,热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，生产效率大幅提高，成型周期短。

具有橡胶的高弹性，又具有可注塑加工的特征。可以循环使用有效节约能源，是取代橡胶及硅胶的理想材料。

既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

看过这篇文章，TPE\TPR材料有什么缺点都明白了，TPE材料用途广泛，总体的应用有玩具领域、汽车配件、电线电缆、鞋材、运动器材、婴童用心、包装制品和建筑用材各行各。