J5010J型高精度立式切片机是高精度的内圆切片机，本公司凭借几十年的机械制造技术和电气控制技术的升级，使其切割精度和控制方式属国内水平。

主要技术参数加工尺寸（mm）φ100mm切割长度（㎜）350mm 所切薄片平行度偏差（mm)±0,003㎜切割片厚（mm)≥0.20所切薄片公差范围（mm）±0.005㎜。

结构说明：本机由主轴部件、进给部件（Z轴系统)、移动台部件、冷却系统、机身部件及电气控制系统组成。

1、主轴部件：由低噪声的YU90SA型电机通过平带驱动主轴平稳地高速移动。通过变频器调节刀盘的启动和停止时间，实现了缓冲启停，大大了主轴的运行平稳性。通过触摸屏可实现高速、中速、低速3档设置速度。主轴系统选用二对高精度的推力向新球轴承背对背安置。两组轴承间用挡套相隔，以加大轴承间的跨度，轴系回转的稳定性；刀盘、主轴、上环都采用耐腐蚀的不锈铁。

2、移动台运行是依靠高精度的直线导轨，伺服电机通过高精度的减速机带动丝杆转动，其传动特性是刚性大，精度高，工作平稳，且结构紧凑。空行程速度、切割速度、返回速度可在一定范围内任意设置。

3、进给部件亦称Z轴系统。以前老式光杆丝杆是用的梯形式的，产品的一致性较差，现在其功能是通过伺服电机、精密联轴器及高精度的滚珠丝杆，依靠高精度的直线导轨完成工件的精密进给（这个大大的了进给的精度），产品的一致性。

本结构还具有手动操作可使Z轴系统前、后、左、右倾斜，倾斜角度为0~±7°。

4、冷却系统是通过三相电泵提供冷却液有个管道及二通阀分别给刀片、刀盘、主轴进行冷却，且还具有冲洗作用。

5、电气控制：本系统分为两部分，机床内为强电控制系统，主要控制主轴、油泵、X伺服电机、Z轴伺服电机的运动。置与机床右上方可旋转的控制箱为电脑控制器部分，其功能主要为接收和发送控制信号，根据用户设定的参数完成切割控制过程。

1．本产品采用了原装进口三菱PLC可编程控制器为核心控制器件。实践证明，本控制方式比传统51系列单片机加分立元件的控制方式有更高的性。大大了安全生产的系数。

2．显示部分采用了触摸屏控制方式。了机器的人性化操作，使加工人员直观的了解加工动态，容易的操作机器。显示器同时监控机床的运行状态。大大了加工率。

3．工作台的移动采用了日本松下的交流伺服电机加精密减速机控制。使得在切割硬度大的产品时能够低速平衡的进行切割，高速运行时性能好。本控制装置具有过压过电流自保护装置，有的保护了电机，增加了性能。

4．本控制器Z轴方向增加了机械原点装置，并在电气上增加了加工点设置参数，用户可以更改电气加工点，方便用户记忆切割位置或任意改变加工位置。

5．本控制器的切割流程分为单片加工和循环加工。分别可通过开关来控制切割的空程切割、正常切割、切断的位置。同时可通过对应的速度参数来控制各切割工艺段的速度。

6.（精细的电路连接）我们一直注于内圆切片机的设计,改进,与制造。

经过多年的经验与技术的积累,目前设备稳定性,精度,率已经相当成熟,我们一直走品路线,用的是好材料,熟练的人工,严格的要求,做出好用的设备，用心服务，让客户满意、用的放心。