在冲压件加工过程中，如果模具的间隙值设计不当会产生毛刺等许多量问题。那么冲压件厂是怎么修整这种模具的呢，下面来介绍下，

一.间隙值过大的修理方法是：

1.修边和冲孔工序采用凸模不动而修整凹模的办法；而落料工序则以凹模为基准，即凹模不变，通过修整凸模的办法。这种修整方法可以产品尺寸在修理前后不受影响；

2.对着制件找出模具刃口间隙大的部位；用相应的焊条对此部位进行焊补，以模具刃口的硬度；

3.修配刃口间隙,其方法与刃口崩刃的方法相同；

二.间隙值过小时的修配方法：

1.具体的情况依据模具间隙的大小进行调整，以间隙的合理。对于修边冲孔模，采用间隙放在凹模的办法，对于落料模具采用放大凸模的办法，来冲压件的尺寸在修理前后不变；

2.修理完成后，要测量其间隙面的垂直度，并用板件试刃口间隙是否达到合理要求；

值得注意的是：对于冲孔模，其产生毛刺后，如果是凸模或凹模磨损，可以找相应的标准件进行更换，如果没有标准件，可以采用补焊或测绘进行制造。另外特别指出一点，对于合金钢格料等焊接性能较差的材料，要进行特殊处理后再进行焊接，如预热等，否则会引起模具的开裂。