摘要:挤包尽缘电缆用热收缩电缆附件中的附加尽缘、屏障、护层、雨罩及分支套等均称为热收缩部件。它的电场控制均采用应力控制管或应力控制带来实现。加热工具可用丙烷气体喷灯或年夜功率工用电吹风机，在条件不具有的情况下，也允许采用丁烷气体、液化气或汽油喷灯。一定要控制好火焰，不致过年夜，操作时要不停地晃动火源，不成瞄准一个位置长时间加热，以免烫伤热收缩部件……   

   挤包尽缘电缆用热收缩电缆附件中的附加尽缘、屏障、护层、雨罩及分支套等均称为热收缩部件。它的电场控制均采用应力控制管或应力控制带来实现。加热工具可用丙烷气体喷灯或年夜功率工用电吹风机，在条件不具有的情况下，也允许采用丁烷气体、液化气或汽油喷灯。一定要控制好火焰，不致过年夜，操作时要不停地晃动火源，不成瞄准一个位置长时间加热，以免烫伤热收缩部件。喷出的火焰应当是充实燃烧的，不成带有*，以免炭粒子吸附在热收缩部件概况，影响其性能。 

    在收缩管材时，一般要求从中心起头向两头或从一端向另外一端沿圆周标的目的平均加热，缓慢推动，以免收缩后的管材沿圆周标的目的泛起厚薄不平均和层间夹有气泡的现象。 

     热收缩电缆附件生产厂家较多，产物的安装尺寸和结构略有差异，现介绍今朝较为普遍采用的结构及其安装法式。  

     1．热收缩电缆终端头 

    10kv三芯电缆终端头电缆剥切图见图5—1。图中，工为护套剥图5—110kV三芯电缆终端头电缆剥切图切长度，户内为550mm、户外为750mm。 j为端子孔深十10mm。 

　　(1)  剥切电缆:按图5—1所示尺寸剥往电缆外护层、钢带(若有钢带)和内护层。35kV单芯电缆外护层剥切长度为780mm，加上端子孔深再加10mm。  

    (4)剥切屏障铜带和半导电层(对10kV三芯电缆)：从分支套指端上部50mm处起头剥往屏障铜带。保留20mm半导电层外，其余剥往，保留的半导电层端部应按安装工艺一般法式和要求处置。   

    (5)剥切线芯结尾尽缘：按接线端子孔深加10mm的长度剥往线芯结尾尽缘；对35kV电缆还需将尽缘结尾削成30mm长的锥形。   

    (6)压接接线端子：压接后除往毛刺和飞边。 

    (7)安装应力管：用清洗剂擦净尽缘概况。注重：擦过半导电层的清洗布不成再擦尽缘。在尽缘概况平均地涂一层硅脂，套进应力管，应力管下端笼盖到电线屏障铜带上面(1OkV电缆为20mm，35kV电缆为30mm)。自下而上地加热收缩，避免应力管与线芯尽缘之间留有气隙。 

    (8)安装尽缘管：用填充胶带绕包应力管端部与线芯尽缘之间的阶梯，使之为平滑的锥形过渡面。再用密封胶带包绕分支套指端(二层)；对35kV单芯电缆包绕电缆外护层结尾60mm一段(二层)。然后，套尽缘管(10kV三芯电缆套到分支套指端根部，35kV电缆套到外护层结尾60mm处)，再由下向上加热收缩。 

    (9)安装密封管：切往过剩长度的尽缘管，10kV电缆切到与线芯尽缘结尾平齐，35kV电缆切到线芯尽缘锥面。接着用密封胶带包绕填平接线端子压坑和电缆尽缘与接线端子之间的间隙，35kV电缆还应在接线端子压接部门加热缩衬管。后，套密封管，加热收缩。 

    (10)套标志管：将红、绿、黄相色标志管套在接线端子压接部位后加热收缩。 

    (11)安装雨罩：10kV三芯电缆先将三7L雨罩套在三相线芯上，离分支套分叉处约100mm处，加热收缩固定，再套单孔雨罩，加热收缩固定。雨罩数目以下： 

    10kV三芯电缆户外终端头安装一只三孔雨罩，每相线芯上再加两只单孔雨罩，户内终端头不装雨罩。35kV单芯电缆户外终端头每相线芯安装六只雨罩，户内终端头每相线芯安装四只雨罩。 

    需要说明：①当现实安装的热收缩附件产物结构和安装工艺与上述内容有差异时，应按生产厂提供的安装工艺说明书操作。②35kV三芯挤包尽缘电缆热收缩终端头的电缆外护层和钢带剥切尺寸可参照35LV三芯油纸尽缘电缆瓷套式终端安装工艺(第六讲介绍)，线芯分叉处安装热收缩分支套，分隔后的每相线芯用热缩护套管庇护，其他部门与单芯电缆热缩终端头不异。③由于热收缩材料只是在收缩温度以上具有弹性，在常温下是没有弹性和压紧力的，所以安装以后的热缩终端头不应再弯曲和扳动，否则将会造成层间脱开，形成气隙，在施加电压时引发内部放电。若是将终端头安装固定到装备上时必需扳动或弯曲，则应在定位以后再加热收缩一次，以消除因扳动或弯曲而形成的层间间隙。  

      2．热收缩电缆接头 

     10kV挤包尽缘电缆热收缩式接头安装法式为： 

    (1)剥切电缆：按图5—2所示尺寸剥往电缆外护层、钢带(若有钢带)、内护层、铜带、外半导电层和线芯结尾尽缘。需要说明两点：①由于各电缆附件制造厂家提供的热收缩式电缆接头结构和尺寸不完全不异，热收缩管材长度也有区分，所以，图中的电缆剥切长度上和屏障铜带剥切长度L1尺寸应按现实安装的产物生产厂家提供的材料和安装工艺说明书来肯定。 

　　②由于需要将尽缘管、半导电管和屏障铜丝网等预先套在各相线芯上以后才能压接导体毗连管，所以接头两头L不相等，可是Ll是相等的。 J为电缆结尾尽缘剥切长度，凡是为导体毗连管一半长度加上10mm。 

     (2)安装应力管：将六根应力管划分套在两头电缆六根线芯上，笼盖屏障铜带20mm，加热收缩固定(若是应力管为贯串接头的一根管子，则应在导体毗连后再固定)。 

    (3)套各类管材和屏障铜网： 

    将接头热缩外护套管、金属护套管(若有金属护套管)套在电缆一端上，再将屏障铜网和三组管材(包括尽缘管和半导电管)划分套在剥切长真个三根线芯上。 

    (4)压接导体毗连管：导体毗连管压接后除往飞边和毛刺，断根金属屑末，再用半导电橡胶自粘带包绕填平压抗，然后用填充胶带包绕毗连管及两头凹陷处。使之滑腻圆整。 

    (5)安装尽缘管：用填充胶带或尽缘橡胶自粘带包绕填充应力管端头与线芯尽缘之间的台阶，操作时应认真仔细，使之成为平均过渡的锥面。接着抽出内尽缘管，在置于接头中心位置后加热收缩，后抽出外尽缘管置于接头中问装配，加热收缩。加热应从中心起头沿圆周标的目的向两头缓慢推动，避免内部留有气泡。 

    (6)安装半导电管：在尽缘管两头用填充胶带或尽缘橡胶自粘带包绕填充，以形成平均过渡的锥面，再将半导电管移到接头中心位置，并从中心向两头平均加热收缩，两头与电缆半导电层搭接处用半导电带包绕填充，形成平均过渡锥面。若是用两根半导电管相互搭接，则搭接处应尽避免有气隙。 

    (7)安装屏障铜丝网：将屏障铜丝网移至接头中心位置，向双方平均拉伸，使之慎密笼盖在半导电管上，两头用裸铜丝绑扎在电缆屏障铜带上，并焊牢。也可采用环绕纠缠方式将屏障铜丝网包覆在接头半导电层外面。 

    (8)焊接过桥线：将划定截面的镀锡铜编织线两头用裸铜丝划分绑扎并焊接在三根线芯的屏障铜带上，然后将三相线芯靠拢，在线芯之间施加填充物，用白纱带或PVC带扎紧。 

    (9)安装内护套管：在接头两头电缆内护套处包绕密封胶带，将内护套管移至接头处，两头搭接在电缆内护套上后加热收缩。 

    (10)焊接钢带跨接线：用10mm2镀锡铜编织线或多股铜绞线，两头划分绑扎并焊接在两侧电缆的钢带上。 

    (11)安装外护套管：将金属护套管移至接头位置，两头用铜丝扎紧在电缆外护层上，再将热缩护套管移到金属护套管上，加热收缩，两头应笼盖在电缆外护层上。当不用金属护套管时，则应将热缩外护套管移到接头位置，笼盖在内护套管上加热收缩。 

    需要说明：⑦若是不要求将电缆屏障铜带与钢带分隔接地，则不需用内护套管和钢带跨接线，过桥线应绑扎焊接在电缆屏障铜带和钢带上，然后安装热缩外护套管或金属护套管。②35kv挤包尽缘电缆用多层热缩尽缘管组合成增强尽缘不太合适，由于层间气隙难以免，为此，有用外半导电层(热缩管)与尽缘层(弹性材料)复合为一体的复合管结构来解决。 

    预制式电缆附件

    预制式电缆附件不仅是安装比力利便，更重要的是把电缆接头、终端头的增强尽缘和屏障层预先在工场里做成一个整体，使现场安装建造的各类晦气身分的影响下降到低水平。

    预制式电缆附件的主要部件为合成橡胶预制件，经常使用材料有三元乙丙橡胶(EPDM)和硅橡胶(SIR)两种。

    按结构和安装操作的分歧，可分为两类(见图5—3)：一类是仅仅将电缆附件需要的增强尽缘和屏障层(包括应力锥)在工场生产时就组合为一体，现场套装在经过处置后的电缆结尾或接头处，电缆导体毗连方式和电缆接进电器装备方式仍与其他电缆附件不异。这类预制式附件称之为预制件装配式附件，对于电缆终端头又称为前面带电式(因高电压袒露在空气中)预制终端头。另外一类是不仅将电缆附件需要的增强尽尽和屏障层(包括应力锥)在工场生产时就组合为一体，而且带有导体毗连金具，安装在电缆上以后，经由过程一个过渡件直接插进或借助螺栓毗连到电器装备上往，需要时也可分隔。其年夜特点是带电导体完全封锁在尽缘内部，不表露在外，是以又称前面不带电式电缆终端头或可分手毗连器。它是电缆引进或引出全封锁电器装备的好配套件。

    预制式接头与其他类型接头相比，其特点是电缆导体毗连处有一个内屏障结构，将导体毗连处电场畸变和电缆尽缘轴向收缩和切削电缆尽缘反应力锥等很难处置的问题都予以回避了，这是其他类型接头所不能对比的。不足的地方是预制式电缆附件与电缆的配合基本上是逐一对应的(即一个规格产物只适用于一个电压品级的一个截面电缆)，是以规格多，制造用模具也多。

    以下着重介绍10kV及35kV预制件装配式电缆终端头和纵贯式接头的安装工艺法式及注重事项。
1．10kV三芯电缆终端头。

    (1)按制造厂提供的安装说明书划定的尺寸剥往电缆外护层钢带(若有钢带)、内护层及线芯间填料(钢带剥切长度主要按线芯弯曲半径和相间距离来肯定)。

    (2)焊接接地线及安装分支套(与热收缩电缆附件基底细同)。

    (3)收缩线芯护套管。将三根热缩护套管划分套在三根线芯上，直到分支套分叉处，加热收缩。在分支套指端收缩相色标志管。

    (4)对照安装说明书划定的线芯屏障铜带袒露长度剥往过剩的热缩管。

    (5)依照安装说明书划定尺寸剥往屏障铜带、半导电层和线芯结尾尽缘，用PVC胶粘带包绕导体结尾，以避免套装预制件时擦伤其内概况。

    (6)在留下的屏障铜带处包绕半导电自粘带，成圆柱形，宽约20mm，包绕直径应按安装说明书划定。

    (7)套装预制件。先用浸有清洗剂的清洁布擦净电缆尽缘概况，并平均地涂上硅脂，将预制件内壁也涂以硅脂，然后套在电缆尽缘上，尽一次套到位，若是中途搁浅，时间不宜太长，否则再套就十分坚苦。从导体露出长度及捏模预制件顶端是否有空地空闲来判断是否套到位。

    (8)压接接线端子。拆往导体结尾包绕的PVC胶粘带，套上接线端子，压接。户外终端在预制件下端与电缆接触处环绕纠缠一圈密封胶。

    也可采用冷收缩分支套和冷收缩管来庇护线芯分支处及每相线芯。

    2．35kV单芯电缆终端头

    按制造厂提供的安装说明书划定尺寸剥往电缆外护套后，将接地线绑扎并焊在屏障铜带上。若是是铜丝屏障，可先用裸铜丝绑扎，把上部电缆屏障铜丝翻下扭绞后作接地线用。

    剥除铜带、半导电层及结尾尽缘，套装预制件，压接接线端子等工艺基本上与10kv预制式终端头不异。

    3．10kV三芯电缆接头

    (1)按制造厂提供的安装说明书划定的尺寸剥往电缆外护层、钢带(若有钢带)、内护层及线芯间填料。由于要预先套人接头预制件再压接导体毗连管。所以两侧电缆剥切长度不相等。

    (2)剥切屏障铜带、半导电层和线芯结尾尽缘，剥切尺寸按制造厂提供的安装说明书划定。

    (3)将导体毗连管套在剥切长端电缆线芯导体上，先压接好，除往毛刺和飞边，断根金属屑末，用清洁布擦净电缆尽缘概况、半导电层概况及导体毗连管概况。

    (4)预套接头预制件。先在剥切长端电缆尽缘概况、半导电层概况及接头预制件内孔平均地涂一层硅脂，然后套在该线芯上，直到电缆尽缘从预制件另外一端露出时为止。

    (5)压接另外一端线芯。将接头外护套管套在剥切短端一侧电缆上，并在每相线芯上划分套上屏障铜丝网，再将短端电缆每相线芯导体划分插进已压接在长端电缆每相线芯导体上的毗连管内，进行压接，除往飞边和毛刺，用清洁布擦净电缆尽缘概况、半导电层概况及导体毗连管概况。

    (6)将接头预制件移到接头位置。在短端电缆尽缘概况上平均地涂一层硅脂，然后将领套在长端电缆线芯上的接头预制件拉到接头位置，要保证预制件内两头的应力锥半导电层正好划分搭盖在两头电缆尽缘外半导电层结尾上，具体尺寸按制造厂提供的安装说明书划定。

    (7)在电缆线芯尽缘半导电层与预制件半导电层搭接处包绕半导电自粘带，以形成接连的锥形过渡面。

    (8)将屏障铜丝网移到接头中心位置，平均地向两头拉伸，使其紧贴在预制件接头概况上，两头绑扎并焊接在电缆屏障铜带上。也可用环绕纠缠方式施加屏障铜丝网。

    (9)将三相接头捏拢，再将过桥线(镀锡编织铜线)划分绑扎在接头两头电缆的钢带和三个线芯屏障钢带上，并焊牢。用白纱带或PVC带绑扎三相接头，并用填料填充三相间隙处，以使其尽圆整。

    (10)收缩热缩外护套管。将热缩外护套管移到接头位置，从中心向两头加热收缩。
需要说明：①当要求电缆金属屏障层与铠装层分隔接地时，则接头内毗连两侧电缆金属屏障层的过桥线安装以后还须安装内护套管，再用lOmm2左右尽缘导线毗连两侧电缆销装层，保证电缆金属屏障层与销装层相互尽缘，后安装接头外护层。②在直埋敷设情况下，接头需要有庇护盒，经常使用的有水泥庇护盒和金属护套管。

    4．35kV单芯电缆接头

    安装工艺基本上与10kV三芯电缆中每相建造不异，但应注重下列分歧的地方。

    (1)单芯电缆若是是铜丝屏障，则用裸铜丝绑扎后再将屏障铜丝翻向后面，留作过桥线。

    (2)对于单相的直埋敷设，不能用铁磁材料作庇护盒，建议用玻璃钢或硬塑料庇护盒。