作者：安荣芝杨宝林　

摘要本文经由过程对"球磨机料位监控与制粉系统化运行"技术在河北衡丰发电有限责任公司#2炉制粉系统的实施情况和运行效果的分析，论述了影响制粉系统经济性的身分及提高其经济效益的主要途径。
关头词火电厂；制粉系统：球磨机料位监控与制粉系统化运行；运行经济性
在火力发电厂中，厂用电率是一项重要的经济指标，而汽锅制粉系统又是厂用电的消耗年夜户，其用电约占厂用电总的1/4~1/3。是以，在生产运行中，经由过程化调整制粉系统运行方式，起劲下降制粉单耗，是下降厂用电率的重要手段。
河北衡丰发电有限责任公司#2炉制粉系统采用350/700型球磨机，2002年10月在#2炉小修时代采用了"球磨机料位监控与制粉系统化运行"技术改造项目。对制粉系统进行了化调整，该炉的四套制粉系统经由过程试运行，现已稳定运行在好工况。本文介绍了我厂#2炉制粉系统的磨煤机料位监控技术实施情况和运行效果。
1影响制粉系统经济性的身分
制粉系统电耗可分为磨煤电耗和透风电耗两部门。对于中储式制粉系统，影响其经济性的主要身分有：钢球装载、钢球规格、载煤和透风等。
一般情况下，随着钢球装载的增多，磨煤出力增加，磨煤单耗稍有增加，透风单耗下降，其制粉单耗有所下降，当钢球装载跨越某一限度时，制粉单耗将有所增加，是以，对于一定的制粉系统和一定的煤种，存在一个好的钢球装载；运行中还应按煤情况，凭据磨煤电耗和金属消耗的总费用为小的原则来拔取合理的钢球直径，通常是30-40mm；随着筒内载煤增加，磨煤出力响应增加，但增加到一定限度后，磨煤出力反而下降，是以，运行中应维持筒内的好载煤；随着透风的增加，制粉单耗初始下降，然后又上升，中心也存在一个好的透风。是以，在运行中必需合理调整制粉系统的各项参数，使得磨煤出力、干燥出力、透风出力配合一致，其磨煤风、干燥风、一次风获得平衡，从而使制粉系统处于好运行状态。
2技术方案
2.1逻辑功能：由TCS-200送来的旌旗灯号送到同操器，同操器输出0～10VDC旌旗灯号至变频器控制给煤机转速，当同操器处自动位置时，由TCS-200自动控制给煤机转速，当同操器处手动位置时，由同操器输出旌旗灯号手动控制给煤机转速。给煤机转速由控制变频器输出4～20mA旌旗灯号一路至DCS显示，一路至TCS-200用于跟踪旌旗灯号。
至DCS显示给煤机转速
2.2系统调试：
2.2.1静态调试：系统上电自检料位音频旌旗灯号、跟踪控制旌旗灯号给煤机控制输进、输出旌旗灯号等是否正常。
2.2.2动态调试：
磨空罐料位标定：标定前，磨应抽暇（每台磨年夜约15分钟）将该磨收集的音频旌旗灯号，手动输进到料位控制仪表，同时记实磨空载电流。调试完一台后，再相继逐个调试其它三台。
磨满罐料位标定：凭据磨空罐的音频旌旗灯号值，计较出磨满罐的音频旌旗灯号值，手动输进到料位控制仪表。
好料位点定值设定：肯定磨料位程后，逐渐增加料位值，并记实响应值下的磨煤机电流、排粉机电流、磨出口温度、磨进口温度、给煤机转速、磨进口负压、磨收支口差压、排粉机档板开度、热风门开度、凉风门开度、再轮回门开度、粉仓粉位、机组负荷值等，进行分析，凭据料位增加，而磨电流由年夜变小，同时知足其他各运行参数要求的情况，肯定好料位定值。
在好料位值肯定后，若是磨煤机出力不能知足磨煤出力要求，经分析，如需适当增加钢球时，应与运行人员协商钢球增加。在磨煤机装载钢球发生变化的情况下，磨的空罐料位、满罐料位及好料位点定值则按上述调试方式重新标定。若是是煤粉细度、透风出力或干燥出力影响，则需实时调整运行装备。经过一段时间的运行，若是制粉系统各运行参数化后不理想，则需重新肯定好料位点定值。
3改造前、后制粉系统运行情况对比
3.1系统调试前后的运行参数对比
系统调试后，到达了磨煤机的好钢球装载、载煤和系统透风，钢球装载由原来的65吨削减到50吨，磨煤机空载电流减小了2左右，在连结系统透风、各风门档板开度、磨出口温度、煤粉细度不变的情况下，运行中磨煤机电流下降30-3，使得磨煤电耗年夜幅度下降，透风电耗连结不变，从而下降了制粉单耗。
表一