1装备简介

　　平凉电厂300MW发机电组汽锅配备6台磨煤机，每台磨煤机热风支管上设有阻遏进进磨煤机热风的汽动热风速断挡板，热风速断挡板在紧急情况下6～10s快速关闭，阻遏热风，从而保证了磨煤机的维护及事故停磨后的检修工作。

2存在问题

　　在汽锅运行中，磨煤机热风速断门推动汽缸由于设计紧靠在热风道四周，造成汽缸密封垫在高温区域经常被烧坏(运行温度高达330℃)，由于热风速断挡板开关靠汽缸内部压缩空气推动汽缸轴来实现，密封垫烧坏后，汽缸漏汽，造成热风速断门没法正常开关，影响了磨煤机的检修维护工作。

3改造方式

　　针对磨煤机热风速断门推动汽缸的结构和工作情况，经由过程运算和分析，制定了磨煤机热风速断门推动汽缸后移技术改造方案(见图1)，对平凉厂2号炉A磨进行实验性的技术改造：

　　(1)撤除门板与轴部毗连的座子，在门板侧面与轴平行的位置开一个1200mm×210mm的长槽，再把门板尾仓后部端面割开，把门板整体抽出，失落转180。，再装进门板仓座，使门板与汽缸轴毗连座从原来的前端移到后端，汽缸就能够往后移动一个门板长度(1200mm)。再把门侧面割开的部位焊制一个1200mm×210mm×130mm的供轴往返开关移动的罩壳，把原来的轴密封移到罩壳的前端面，全开旌旗灯号测点挪到门板尾仓后部端面，所有焊缝全焊毗连。

　　(2)轴密封盘根中心加一件密封圈(加工件)，从轴密封格栏处接一根12管子与磨煤秘密封风管汇通(中心加隔板)，凉风起冷却汽缸轴密封与阻遏热风外窜的作用。

　　(3)加宽加长检修平台(1500mm×1800mm)，以知足汽缸的检修空间。另外，加长控制汽源管子，使管路安插合理美观。为支持稳固汽缸，下降热风调理门控制柜300mm。

4改造后效果

　　改造前，平均每2周需更换一次磨煤机热风速断门推动汽缸密封垫，停磨处置不仅增加了检修、运行人员的工作，还影响了机组平安稳定运行。而改造后，使磨煤机热风速断门推动汽缸远离了热风道，改善了工作情况，经过3个月的运行，对磨煤机热风速断门推动汽缸密封垫进行检查，仍无缺无损。

5竣事语

　　由于对平凉厂2号炉A磨煤机热风速断门推动汽缸的后移改造，解决了磨煤机热风速断门推动汽缸轴密封由于长时间处在高温条件下，汽缸密封垫轻易烧毁，影响磨煤机的维护及事故停磨后的检修问题。接着又对另5台磨煤机热风速断门推动汽缸进行后移改造，经由过程长时间的稳定运行，证实该方案是合理可行的。