1．从国内今朝已运行的些轮回流化床汽锅看碰着的主要问题以下：

1）汽锅蒸发不到设计的额定值；

2）高温分手器和物料返送器内结焦；

3）耐火材料和受热面磨损；

4）汽锅排*温度偏高。

2．上述四点主要问题中基本的问题是汽锅额定蒸发达不到设计值，分析其汽锅出力不足有以下一些缘由：

流化速度低，飞灰轮回流不够。另外，飞灰分手装配效率不高，亦致使床内粒子轮回流不够。所以现实运行的传热效果与设计计较中的传热系数值偏移较年夜。

1）浓相床与悬浮段受热面安插不洽当或有矛盾，非凡是在烧劣煤时，浓相床内没有安插热面不足时，汽锅负荷高时则床内超温，这无形中限制了汽锅负荷的提高。

2）煤的筛分范围过宽；在浓相床，稀相床内燃烧份额；一二次比风例的拔取与设计的传热系数值不协调等，亦是造成汽锅出力不足的缘由。

3）辅机的拔取如鼓风机，引风机流，压头选择不妥也将影响汽锅出力。

解决轮回流化床汽锅蒸发不足问题，要对具体情况作具体分析，一般可接纳以下几个措施：

5）增加床内受热面

6）削减煤的筛分范围

7）若是床内粒子轮回流小，则可提高飞灰收受接管装配的效率：或将汽锅尾部过滤灰投进再轮回燃烧：或从系统外弥补细灰等。

8）确产因鼓风机，引风机选择不妥，则要更换压头，容年夜些的风机。设计时适被选用年夜一些的风机，对试运行时调整是有益的。