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当前位置:首页 > 产品大全 > 印刷 > 印前处理设备 > 脱催化剂(LY-WS) 更新时间:2010-09-29

脱催化剂(LY-WS)

脱催化剂(LY-WS)
供应商 洛阳万山高新技术应用工程有限公司 商 铺
认证普通会员
报价电议
型号LY-WS
品牌洛阳万山
产能按订单
起订1
交货期双方洽谈商定
所在地河南省 洛阳市 西工区 凯旋西路29号建设大厦东座16层
联系电话0379--63312189
手机号15137907215
联系人倪经理 联系时请一定说明在1024商务网看到
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产品详情
一、技术背景 何为脱?所谓脱,指的是除去*气中的NOX,NOX主要是NO和NO2组成,而NO含占90%以上。要除去*气中的NO和NO2,必须研究NO和NO2的性。 NO是一种惰性氧化物,它虽然溶于水,但不能生成氮的含氧。在0℃时,一体积水可溶解0.07体积的NO。NO特殊的化学性是加合作用,在常温下能与空气中的氧化合,生成红棕色的NO2。NO是不稳定的,和O2相遇,能使O2分裂成氧原子,并和其中的一个氧原子结合成NO2。 NO2是红棕色有特殊臭味的气体,在-10℃左右聚合成N2O4,在120℃时N2O4全部分解成NO2,温度再高NO2开始分解成NO和O2。NO2是一种强氧化剂,它能把SO2氧化成SO3。NO2溶于水生成和亚。NO2的性是NO的5倍。 NO和NO2是怎样产生的呢?一般情况下N2和O2和不发生化合反应。氮氧化合物是在空气中放电时或在高温燃过程中产生的,首先生成NO,然后由NO氧化成NO2。在高温燃过程中空气中的氮和燃料中的氮化物等不可能燃的物与氧起化学反应,首先形成NO,随后它的一部分在*道内与氧化合形成NO2,大部分的NO从*囱中排入大气,并与大气中的氧结合成NO2。而未被氧化成NO2的NO在大气中与NO2共存下来。 在燃过程中燃气体温度越高,过剩空气越多,形成NO越多。即在燃效率越高的情况下,NO越容易生成。这种燃方式生成的NO2中NO占90%以上,NO2较少。按照常用的燃方式,煤的燃物中NO2的含为500-1500ppm。二、湿法脱催化剂目前,国内外已开发出很多种NOX的脱除工艺,在各种NOX脱除工艺中,燃煤锅炉采用脱添加剂与石灰石-石膏湿法脱同时脱相结合的方法,具有不改变锅炉原有结构、无需巨额的前期改造资金、不改变现行的锅炉操作方式、无需占用大的场地,占地面积小、脱NOX成本低、设施简单等点,尤其适合老旧电厂进行脱NOX技术改造。实验数据表明,脱NOX效率≥90%。该技术可达到较高的脱NOX效率而不需要昂贵的催化剂,比采用选择性催化还原法(SCR)和非催化性还原法(SNCR)技术的投资节省50%-80%,运行和维护费用节省60%-80%,脱NOX工艺简单,性能越,省去了还原剂氨尿素及铵盐的添加,解决了催化剂堵塞和老化失效更换的问题,节约了大的资源。采用湿法脱催化剂与石灰石-石膏湿法脱同时脱相结合的脱NOX方法,是一种无需大的设备投入,不用催化剂和免除还原剂氨泄漏,设备投资少,可用于现有石灰石-石膏湿法脱技术进行改造。将石灰石-石膏湿法脱改造为脱同时脱相结合的方法进行脱。三、湿法脱原理 脱方法分为干法和湿法两种。干法脱效率在80%左右,且成本较高。这里采用湿法脱。 NO2溶于水生成和NO: 3NO2+H2O=2HNO3+NO 当氧气足够时: 4NO2+O2+2H2O=4HNO3 NO虽然溶于水,但不能生成氮的含氧。在0°C时,一体积水可溶解0.07体积的NO。NO难溶于水成为脱的难点。但在“湿法脱技术”中有足够的水使NO溶于水中,有关研究表明当水溶液中含>12%时,NO的溶解度比在纯水中大100倍,即一体积水能溶解7体积的NO。设*气开始溶于水中时水是纯净,首先是NO2溶于水中生成HNO3,如果NO2在水中不被还原,按照“湿法脱技术”中*水的比例计算,2小时44分钟后,水溶液中的含将为12%左右。因此可以说NO溶于水中是不成问题的。 NO和NO2既然都已溶于水中,采用湿法脱催化剂将它们还原成N2气。湿法脱催化剂已经在水溶液中悄悄地进行着。因为NO2在*气中的数都很小,湿法脱催化剂的数是足够的。如果NO2的数不能全部被还原,剩余的部分将被留在溶液中。四、技术特点 (1)脱催化剂可以在石灰石湿法脱的脱塔中进行。 (2)脱效率80%—90%,可在不使用SCR脱技术的情况下,实施NO2达标排放。 (3)造价和运行费用极低,运行管理工程极少。 (4)工艺简单,可实现全程自动化控制。 (5)测控参数少(PH值、温度、液位),测控技术成熟。 (6)各流程均有成熟技术可借鉴。 (7)适合各种规模的电及工锅炉。 (8)对各种含煤(油)具有较好的适应性。 (9)对燃装置无不良影响,生产工艺、原料来源及产物应用对周边企无依赖性。 (10)有利于*气NOx的吸收和脱除。 (11)不造成(水体、噪声、粉尘等)二次污染。 (12)脱脱在同一个装置内完成。性投资,脱率90%以上,可实现NO2达标排放。 (13)运行费用低。比传统脱方法降低运行费用50%—80%。五、*气脱技术对比 与传统的SCR脱方法脱相比,即解决了用SCR脱法占面积大、投资大、运行费用高、蜂窝状催化剂容易结垢、堵塞、中等问题,又可解决脱*气中的NO2的问题,脱脱销在同一个装置内进行,脱脱销一举两得,脱效率99%以上,不需大的投资建设脱设备,成本低、大幅度降低运行费用,提高经济效益。六、社会经济意义湿法脱技术是具商势的脱技术,“湿法脱技术”使(湿法)*气脱设备及装置的小型化、普及化成为可能,使治理NO2污染在一些经济条件较差的国家和地区的普及应用成为可能。它的经济、高效、节能、环保、集控的特点和点有利于为众多企所接受,为经济的可持续发展和环境科技的进步做出应有的贡献。七、市场前景(1)采用湿法脱催化剂与石灰石-石膏湿法脱同时脱相结合的方法,对NOX的控制效果显著,600MW燃煤锅炉NOX排放水平远低于《火电厂大气污染排放标准》(GB13223-1996)的规定值。 (2)采用湿法脱催化剂与石灰石-石膏湿法脱同时脱相结合的方法,技术成熟,易于操作,且可确保锅炉安全、经济、稳定地运行,锅炉效率等于或于未采用湿法脱催化剂与石灰石-石膏湿法脱同时脱相结合法的600MW超临界直流锅炉,且不增加机组运行费用,也不产生其他次生污染物。 (3)采用湿法脱催化剂与石灰石-石膏湿法脱同时脱相结合的方法可作为我国燃煤电厂,特别是大中型燃煤电厂控制NOX污染的手段。
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