腾祥琉璃上海琉璃厂上海琉璃礼品上海琉璃艺术品

琉璃制是一个理论和经验并重、控制与一系列繁复的计算并存、发散性创作思维与严谨的工艺过程间艰难的辩统一、对作品满怀兴奋的期待和对窑内一切不可预见性变化的对垒。由于琉璃的昂贵原料、高难度工艺、低成品率和性以及不可控性等多方面原因，决定了世间不可能存在两个一模一样的琉璃制品，故而，琉璃本身又具有了极高的经济价值与收藏价值。由于古法琉璃材料的特殊性及其工艺复杂性与高难度，制作一件普通的古法琉璃作品，依然要采用数十道纯手工工艺。首先，要进行的是设计，将创作理念绘制成平面设计图，然后以泥土或蜡等材雕塑成立体原型。 接下来，是制作矽胶模，是在原型的表面，一层一层地涂上矽胶，制成矽胶模，并以石膏固定外型。由于设计制造的精细，脱下矽胶模后，原型常已损坏。这时再以矽胶模灌注环氧树脂，翻制成模型，进而再制作出矽胶阴模。然后调制蜡浆，在矽胶阴模内灌入热融的蜡，待其自然冷却，从固定造型的矽胶石膏模内取出，并进行造型修整，由此，完成蜡模制作工序。完成蜡模制作后，还需制作石膏阴模。调制正确比例低火石膏，在蜡模外灌注包埋，然后置于脱蜡机内以蒸汽加温脱蜡即成。经过了复杂的开模工艺后，琉璃即将进入她“火里来”爹磐之旅。根据作品的造型与设计，把琉璃原料精确放置于石膏模内，入炉结。我们知道，和钧瓷的制一样，在烈焰中发生的一系列物理与化学变化，是琉璃奇幻效果的关键，而在温度高达800—1400度的窑内，一切都是很难人工操控的。所以，在进炉前，通过对原料的比例，块粒的大小与分布，对材料熔化后可能的原浆走向以及对气泡的走向控制，对不同彩的相融排列控制以及包括决定透明度在内的各种效果等等，一系列外在因素的预设十分关键，连模具在窑内的位置，窑内的热分布，气流格局等一切可预期与不可预期的因素全部要经过仔细的推演。在结过程中，精确降温，对于一件作品的成功与否有着至关重要的影响。为使琉璃内外均匀降温，避免应力释放不平均导致龟裂，需设定降温曲线，因作品的设计造型不同，少则三五天，多则几十天的漫长等待才能够出炉。也许上苍对艺术远都要给予大的苛求。直到，即便在秀的制作者手中，一些稍有难度的古法琉璃的出窑成品率始终只有百分之六十左右。而能够满足真正艺术眼光的作品更是少之又少。更加残酷的是，古法琉璃担具完全是性的，即一个产品一套模，一旦出窑失败前功尽弃。而制作琉璃所使用的昂贵的水晶材料也是性的，无法重复制，从而造了古法琉璃的性。出炉后,如果我们幸运地拿到了一件还算满意的制半成品,可以进入到“水里去”的历程了。这一过程与许多珠宝的冷加工工艺极为相似，在拆除石膏模，取得琉璃作品的粗胚后，还需要对其进行断面切割，打磨，并对作品细腻的部分进行细心的雕饰修整，使表面更均匀细致，然后还要进行研磨抛光，使作品的光泽和材料的感呈现出来，这是才能说完成了一件作品。也许古法琉璃的“水之旅”并不值得炫耀，只是过程相对繁琐一些，精度高一些罢了。其实，像人们简单地认为“水”“火”不相容一样，却没有意识到真正的古法琉璃“水火暨济”的魅力与严格要求所在。古法琉璃在“火”中要经过“析晶”与“解除应力”等一系列关口的考验，出窑时的成功并不意味着后的胜利，有时怕在窑铸过程中的一丝细微失误，也会在接下来的加工过程中带来报废的后果。所以，除却冷加工的数十道工序可能导致的报废因素外，一个“火”中带来的巨大风险自始至终地暗藏在整个加工过程中。