| 外观 | | 硬度 | 半硬发泡体 | | 每件重 | 0.5（Kg） | 长度 | 3-200（m） | | 壁厚 | 3-20（mm） | 材 | 硅胶 |
硅橡胶海绵用于要求具有低温柔性、耐热性、耐UV、耐臭氧和良好电绝缘性能的场合。此外，海绵橡胶还具有轻、阻尼和隔热的特点。现在市场竞争更加激烈，对产品的要求也更高，与密实橡胶材料相比，硅橡胶海绵由于其密度小，可以节省所用的材料，从而大幅降低生产成本。传统的硅橡胶材料海绵生产方法是在胶料中加入化学发泡剂，化过程中，高温下发泡剂分解，产生气泡，气泡被包裹在橡胶中形成海绵的。这些传统的发泡剂可能会产生性的副产物。
现已开发出了新型闭硅橡胶海绵技术，可以取代传统的用反应性化学发泡剂和挥发性有机材料(voc)作为发泡材料加工海绵的技术。新海绵技术采用水作为发泡剂来形成均匀的发海绵结构，其可用于与食品接触的场合。新技术海绵的性能特征是：
(1)回弹性好；
(2)压缩变形小；
(3)降低了海绵生产过程中环境控制问题；
(4)降低了对通风系统的要求；
(5)无不良气味；
(6)易模压和挤出；
(7)表面光滑、均匀；
(8)可用于与食品接触的场合。
在胶料中加入添加剂或改性剂可增强海绵产品的性能。
本文介绍该技术的点、产品的性能特点以及Silastic海绵对橡胶加工商和终用户的益处。海绵橡胶可以是开的，也可以闭的。结构由开放区域连 接形式(开)或分散的单个海绵的结构决定。利用发泡剂可将硅橡胶制成开结构，也可以制成闭结构。这此发泡剂受热后产生气泡而形成结构，同进也进 行化反应使橡胶交联。
有人综述了微海绵的性能和成本势。除密封压力低、形状一致、密度小、重轻外，硅橡胶海绵的使用温度范围也很宽(9,-60℃ 到250℃下使用，短期可在400"C使用)。与其他橡胶海绵相比，其工作温度范围非常宽。传统上，硅橡胶海绵采用过氧化物化体系和发泡剂生产，其 中发泡剂会释放一些性副产物。在一些情况下，也可以生产食品级的硅橡胶海绵，但这些材料会存在工艺上的限制及差的性能，包括差的压缩变形和高的密 度。
新技术硅橡胶海绵用铂化(加成化)，用水作发泡剂。这种新技术能产生均匀的结构，海绵无气味，产品表面均匀，且加工条件稳定。
1 应用
硅橡胶海绵用于许多场合。常用的领域有密封车箱的密封垫、办公设备(复印机、打印机和传真机)的胶辊。要求使用食品接触安全材料的消费品包括洗碗机和烘箱 密封，带饭午餐盒密封。硅橡胶海绵用于以下场合：实心橡胶密封力或配合力过大而不能使用；海绵胶的密度低可以降低材料成本；需要隔热，海绵橡胶密封与不规 则表面接触的地方，包括绝缘材料、海绵垫、海绵板、海绵密封、海绵胶辊和挤出海绵型材。
2 海绵技术
传统上，硅橡胶海绵是将化学发泡剂加入橡胶胶料中生产的。在橡胶化的加热过程中发泡剂分解，所释放出的气体(常见的是氮气)在橡胶交联过程中形成泡 。过氧化物化的高粘度硅橡胶海绵中常采用2，2-偶氮二异丁腈(AIBN)作为产生氮气的化学发泡剂。尽管从均匀性和尺寸上来看，由这种技术生成的 海绵结构是令人满意的，但其主要缺点是会产生性、损害环境的副产物四甲丁二腈。在橡胶加工，人们已认识到这是一个使用硅橡胶海绵的重要限制因素，所 以需要一种无的有利于环保的产品。也有一些低性的化学发泡剂。二亚五亚甲四(DNPT)和偶氮二甲酰(ADCA)是两种低性的发泡剂，但 它们形成的结构较差，且海绵物理性能也不稳定。
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