DTⅡ、DTⅡ（A）型带式输送机

 一、DT Ⅱ、DT Ⅱ（A）型带式输送机简介

DT Ⅱ、DT Ⅱ（A）型带式输送机是通用型系列产品，能满足水平、提升、下运等条件，具有运大、爬坡能力高、运营费用低、使用维护方便等特点。便于实现运输系统的自动化控制。广泛应用在冶金、矿山、煤炭、港口、电、建材、化工、轻工、石油等各个行，用来输送散状物料或成件物品。根椐输送工艺的要求，可以单机输送，也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统，可输送堆积密度在0.5～2.5t/m3的物料。适应水平及倾斜输送，也可以采用带凸弧、凹弧段与直线段组合的输送形式。

二、DT Ⅱ、DT Ⅱ（A）型带式输送机结构特点

1、DTII型带式输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。当输送硬岩时，带宽超过1200mm后，一般应限制在350mm，而不能随带宽的增长而加大。

2、输送带采用普通型棉帆布带、尼龙帆布带、聚酯帆布带和钢丝绳芯带。有单点驱动和多点驱动方式（功率2.2- 315KW）。

3、传动滚筒、改向滚筒的轴承径≥120mm时，轴与轮毂为胀套联接。

4、上托辊有平形和槽形二种类型，下托辊有平形和V形二种类型，均采用冲承座。头尾机架为三角或矩形框架结构，机身为钢架落地式安装。

5、拉紧装置有螺旋式、车式、垂直式和固定绞车式四种方式供选配。

三、DT Ⅱ、DT Ⅱ（A）型带式输送机操作事项

    1、试车时，先开空车，对胶带运行情况进行调整，在空负荷运转中，注意各部分有否发生故障。

　　2、空负荷试车后，若情况良好，即可按规定能力加料进行满载运转，检查运转是否正常，轴承温度有否升高，未发现不良现象即能正式使用。

　　3、输送机必须空载启动，应先开车后方可加料，如输送机是多台衔接使用，应先从卸料一端开始顺序启动，而停车时，应在物料全部卸完后方可进行。

　　4、输送机上不要装载超标准过大岩石或其它重物，否则过重的物件将会使胶带下坠或损坏机件。

　　5、进料时，不能使物料由过高的地方落于胶带上。

　　6、若多台输送机联合使用后时，其电气开关必须联，以使末一台输送机后停车。四、DT Ⅱ、DT Ⅱ（A）型带式输送机技术参数

 一、DT Ⅱ、DT Ⅱ（A）型带式输送机简介

DT Ⅱ、DT Ⅱ（A）型带式输送机是通用型系列产品，能满足水平、提升、下运等条件，具有运大、爬坡能力高、运营费用低、使用维护方便等特点。便于实现运输系统的自动化控制。广泛应用在冶金、矿山、煤炭、港口、电、建材、化工、轻工、石油等各个行，用来输送散状物料或成件物品。根椐输送工艺的要求，可以单机输送，也可以多台或与其它输送机组成水平或倾斜的输送系统，可输送堆积密度在0.5～2.5t/m3的物料。适应水平及倾斜输送，也可以采用带凸弧、凹弧段与直线段组合的输送形式。

二、DT Ⅱ、DT Ⅱ（A）型带式输送机结构特点

1、DTII型带式输送机允许输送的物料块度取决于带宽、带速、槽角和倾角，也取决于大块物料出现的频率。当输送硬岩时，带宽超过1200mm后，一般应限制在350mm，而不能随带宽的增长而加大。

2、输送带采用普通型棉帆布带、尼龙帆布带、聚酯帆布带和钢丝绳芯带。有单点驱动和多点驱动方式（功率2.2- 315KW）。

3、传动滚筒、改向滚筒的轴承径≥120mm时，轴与轮毂为胀套联接。

4、上托辊有平形和槽形二种类型，下托辊有平形和V形二种类型，均采用冲承座。头尾机架为三角或矩形框架结构，机身为钢架落地式安装。

5、拉紧装置有螺旋式、车式、垂直式和固定绞车式四种方式供选配。

三、DT Ⅱ、DT Ⅱ（A）型带式输送机操作事项

    1、试车时，先开空车，对胶带运行情况进行调整，在空负荷运转中，注意各部分有否发生故障。

　　2、空负荷试车后，若情况良好，即可按规定能力加料进行满载运转，检查运转是否正常，轴承温度有否升高，未发现不良现象即能正式使用。

　　3、输送机必须空载启动，应先开车后方可加料，如输送机是多台衔接使用，应先从卸料一端开始顺序启动，而停车时，应在物料全部卸完后方可进行。

　　4、输送机上不要装载超标准过大岩石或其它重物，否则过重的物件将会使胶带下坠或损坏机件。

　　5、进料时，不能使物料由过高的地方落于胶带上。

　　6、若多台输送机联合使用后时，其电气开关必须联，以使末一台输送机后停车。四、DT Ⅱ、DT Ⅱ（A）型带式输送机技术参数