| | QY | 有效物含 | 100（％） | | 主要用途 | 改变油品性能，提高油品 |
废橡胶塑料炼油催化剂 骐裕公司按原有的卧式裂解器研发础，历经一年时间的深入研发及国内相关化学学院教授的指导并在我们的实践中明该项目的可行性，现已决定在2010年度投入常规使用，在研究的过程中我们不断地开拓新的技术及研发新的催化剂使用，可以对于原有的生产流程进行更改，能给新老客户带来良好的经济效益（是原来所生产黑橡胶燃料油的市场价为4200元/吨。应用我们的新技术后可使生产出来的红茶橡胶燃料油品市场价达到6000元/吨以上。同时我们的红茶油品也与原先的油品大不相同）。1、裂解器也还是以卧式双驱动旋转处理器为础，只是在原有的生产流程中更改为组合式或单炉单独使用，双道管式气相分开的水蒸气和油蒸汽通过气相进入催化固定床（反应塔）经过催化剂的反应作用下，改变油蒸汽的物化性，达到除胶减粘的效果。2、催化过的油蒸汽通过管相进入换热、冷却，分流出轻油及燃料油，轻油比重为0.7左右，油米黄白，燃料油比重为0.85左右，油红茶。3、可用于催化炼油的源料：废橡胶（轮胎）、塑料（废工塑料）、煤焦油。4、催化剂使用：分为A剂和B剂。同时分上下两层一起使用，A剂在常温常压条件下，可脱除油中的，起到除胶减粘的物化作用。B剂在高温条件下，可吸附油品中的胶、沥青、残碳等杂。终能减少油品中的橡胶味。5、催化剂装入固定床（反应塔），进行气相反应空速（h-1）：0.5~1。反应温度280~400℃。为正常状态，催化剂使用A剂为上层，B剂为下层，每次总装催化剂的为：A剂10~15kg、B剂60kg。合计需人民币4500元，可连续催化油品200吨左右。6、在正常使用中发现油品有变化，可生产停止后取出催化剂再生处理，正常使用当中催化剂可再生1~2次，不影响催化油品。7、催化剂指标： A: specific surface(m2/g):≥250 Specific pore volume(ml/g)：0.25 Intensity N:≥90 αvalue:300-400 bulk density(kg/l):0.7 B: Specific surface(m2/g):≥180 Specific pore volume(ml/g):0.2 Intensity N:≥200 αvalue:300-400 bulk density(kg/l):0.7
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