产品概述:湖南楚一测控生产切削液浓度在线测控系统,在线浓度仪、在线浓度计、切削液在线折光仪、在线浓度传感器、在线浓度检测仪等在线测控类产品。
一、切削液浓度测控应用背景 切削液(cutting fluid, coolant)是一种用在金属切、削、磨加工过程中,用来冷却和润滑具和加工件的工用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成,同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点,并且具备无、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。切削液是金属切削加工的重要配套材料。 切削液中乳化油的百分比,即切削液的浓度是评价切削液性能的一个重要指标。切削液浓度是否适当,直接影响到产品加工精度和生产成本。切削液浓度过低,工件将受到水的直接侵蚀而生锈,导致表面出现锈斑,从而出现废品;切削液浓度过高,会使乳化油的消耗增加,从而导致生产成本上升。因此,实现切削液浓度的自动检测和配比对保护液压系统元件,延长其使用寿命,以及降低生产成本尤为重要。 二、现有控制方法存在的问题和缺陷: 现在很多机床设备仍然不能实现切削液浓度的实时测控,只能定时间的去人工检测,如果现场工作者不能很好的执行定时检测,切削液的合理浓度的不能保,具体表现在: 1.人工检测切削液浓度的精度不能保; 2.人工检测切削液浓度完全靠制度去维持; 3.管理者不能得到连续的切削液浓度数据,完全靠汇报和自检。 切削液浓度过高泡沫多,成本也高,刺激皮肤,冷却性差;切削液浓度过低,则防锈性、抑制细菌能力和润滑性都变差。而切削液配比切削液浓度受很多因素的影响,包括水压、水、温度、流、配比装置准确度等。现有的切削液配制,大多数靠取样用光折射计观察,其精度不高,效率低,受人为因素影响较大。我公司开发生产的切削液在线浓度仪、在线浓度计及切削液在线折光仪很好的解决了此问题。 三、切削液浓度测控系统(切削液在线折光仪)简介 切削液浓度自动测控系统(切削液在线浓度计、切削液在线浓度仪、切削液在线折光仪)是我公司自主研发的高科技产品,填补了国内在加工机床切削液浓度测控方面的空白。 切削液浓度智能控制系统(切削液在线浓度计),采用高分辨率的切削液在线浓度传感器进行全自动测,避免人为测误差,测精度高,并带有精确的自动温度补偿来保在不同的测环境下,能客观地测出切削液的浓度。同时搭载高分辨率检测单元,通过独特的切削液在线浓度传感器和高速处理器,从代产品到第四代产品,已经实现了工组网、切削液传感器自动清洗、切削液浓度快速调节、停机排液等多功能于一体的在线浓度测控系统。 切削液浓度测控系统,切削液在线浓度仪
四、切削液智能控制系统(切削液在线折光仪)产品特点 切削液智能控制系统 ◆ 一键开机,操作简便 ◆ 7寸大屏幕人机界面,800*480高分辨率 ◆ 0.1%的切削液浓度测精度 ◆ 集成温度测,内置自动温度补偿 ◆ 全自动测、显示、控制切削液浓度 ◆ 内置实时曲线记录 ◆ 全自动超切削液浓度报及可设置切削液浓度报门限 ◆ 全自动清洗探头,可自行设定清洗时间 ◆ 集成MODBUS RTU协议RS485及RJ45接口工以太网 ◆ 可以实现上位机及局域网、广域网远程控制 切削液智能控制系统网络图 五、 切削液智能控制系统(切削液在线浓度计)实施方案 切削液浓度在线测控系统(切削液在线浓度计),利用当前的检测仪器,对切削液浓度进行不间断的检测,再通过自动配比装置来控制达到切削液的目标浓度。 1、切削液浓度在线测控系统(切削液在线浓度计)实现: 动态显示测控切削液浓度参数,报; 切削液浓度测控数据自动记录存储; 连续测控切削液浓度曲线显示,分析; 切削液浓度测控历史数据查询及报表输出; 切削液浓度测控写入数据库,数据信息共享; 切削液浓度测控日报网上报表; 2、切削液浓度在线监控系统(切削液在线浓度计)硬件组成
根据切削液的设定浓度值以及切削液在线浓度检测仪、检测到的实际浓度值计算出浓度偏差,通过一定的控制算法,得出控制阀门的开度大小,进而控制乳化油向切削液箱的供油流。通过控制乳化油的进油,使乳化油的流和清水流之比达到某一范围,即可保切削液浓度值达到设定要求。该系统在切削液箱内部安装了液位开关,并通过数字输入板卡可实时检测高低液位。当切削液液位高度超出高戒限时,系统通过板卡关闭水阀和泵组,停止配液;而当液位的高度低于低戒线时,系统则进行声光报。不仅能实现切削液浓度的在线检测 ,而且可以同时实现切削液浓度的自动配比。 3、切削液浓度在线监控系统(切削液在线浓度计)的数据与传输 利用工计算机和现代矿井通讯技术,把切削液浓度在线检测仪(切削液在线浓度计)测的数据通过RS485网络接口与其他测控网络联接,数据经采集电路送到处理器进行分析处理,被监控参数用液晶显示屏进行显示,由键盘控制设置参数,必要时监控系统发出报信息并通过采集的控制电磁阀,进行断电保护,并可保存出错记录,可供用户查询与分析,从而实现了切削液泵的智能监控。 六、切削液智能控制系统(切削液在线浓度计)实施后有何点 1.能实现切削液浓度的连续的实时测控; 2.杜绝人为的切削液浓度失调,且能实现切削液浓度自动配比; 3.能实现调度和管理部门对设备运行的有力监管; 4.实现设备的高效运行和保护。 七、客户应用案例 深圳富士康集团、三一重工、中联重科等知名企 |