超高分子聚乙烯管材被国家科技部列为国家科技成果重点推广计划，属化工类新材料、新产品。公司研制的超高分子聚乙烯管材，在生产上攻克了超高分子聚乙烯大口径输水管道生产工艺上的难题，在品上突破了国家标准，成功研制较大口径的超高分子聚乙烯管材。该产品具有抗老化、寿命长、耐磨、耐冲击、耐腐蚀、自润滑、抗粘结、施工快捷等诸多点，解决了PCCP管、玻璃钢管、铸铁管等漏损严重、工程造价高、施工难度大、工期长等系列难题，可广泛应用于各种环境下的距离供排水、疏浚、吹填等系列水利工程；也是输送各种酸液、碱液、原油、成品油、金矿、泥浆、水煤浆、气、电厂排灰等液体输送管道的较好产品，内家普遍认为超高分子聚乙烯管材是长距离供水和固液混合体输送工程的替代品。
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超高分子聚乙烯管道的性能
作为聚乙烯管道（PE）行中“第四代”产品，超高分子聚乙烯管道产品拥有很好的综合性能，具体表现在：
1、极高的耐磨特性，UHMW-PE制品的独特分子结构，使它具有极高的抗滑动摩擦能力。耐磨性高于一般的合金钢6.6倍，钢管的4-7倍。
2、极高的耐冲击性，在现有的工程塑料中本产品的冲击韧性值较高，本产品按GB1843标准，进行悬臂梁冲击实验达到无破损。
3、良的化学稳定性，本产品可以耐烈性化学物的侵蚀，除对某些强酸在高温下有轻微腐蚀外，在其它的碱液、酸液中不受腐蚀。
4、良好的自润滑性，由于本产品内含蜡状物，且自身润滑很好。摩擦系数（196N，2小时）仅为0.219MN/m（GB3960），因此不但能运动自如，且保护相关工件不磨损或拉伤。
5、独特的耐低温性，本品耐低温性能异，其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时基本不变。是目前可在接近零度的温度下工作的一种工程塑料。
6、不易结垢性，本品由于摩擦系数小和无极性，因此具有很好的表面非附着性。
7、耐环境应力开裂性;弹性模是PE100的2倍以上； 抗困强度>;50万次。
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超高分子聚乙烯管材原料的独特性能决定了管材生产线速度的缓慢，主要设备是挤出机和模具成型两部分。
超高分子聚乙烯管材成型方式初大都采用“风冷模式”，“风冷模式”的主要缺点是因为通过风机对管材模具的成型末端的内外壁进行冷却定型，冷却速度慢，管坯成型差，管材制品得不到快速有效的冷却定型，挤出速度缓慢，管材内外壁密实度不好，管材表面没有光亮度，所以管材耐磨效果不好；后来发展成为“水冷模式”，“水冷模式”是指在管材模具成型末端内外壁设置冷却循环水套，用以快速冷却管材制品，使管材成型。“水冷模式”相比“风冷模式”生产出的超高分子聚乙烯管及生产线速度均有一定程度的提高，但它的主要缺点是因为大多数的厂家模具冷却水没有通过水处理，而水在100℃时达到沸腾点，且产生大水垢，水垢会堵塞冷却流道，使整个模具无法使用或产能底下；超高分子聚乙烯管材正常生产时模具温度一般在200℃左右。
与之相比新工艺采用“水冷油→油冷模式”工艺，与两种方式相比较，在实际生产中，管材产能提高一倍以上，管材表面能达到“镜面”效果。因为超高分子聚乙烯管材生产速度慢，所以管材成型后会直接让管材上托架，然后根据用户需要长度切断、堆放、打包、入库，加法兰翻边。
超高分子聚乙烯管应用
超高分子聚乙烯管应用范围广，主要应用于以下领域： 固体颗粒、粉体的输送：可用于各行，如粮食、食品加工、油脂原料加工、酿酒原料、医、建材化工、矿粉、原盐等的固体颗粒、粉末的耐磨输送，从性能上或价格上取代铁管、钢管、特种钢管、不锈钢管。 浆体输送：利用UHMW-PE管道耐磨、耐冲击、自润滑、不结垢、耐环境应力开裂性好，抗内压强度高、轻便等点，取代钢管和昂贵的合金钢管、不锈钢管等，用于各行的浆体状固液混合物输送，解决输送过程中的管道磨损、腐蚀和结垢问题，如：煤炭、矿矿浆输送、水煤浆输送、热电厂粉煤灰输送、江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制盐及盐化工浆体输送等。 流体输送：可用于各行的流体输送，如：化工行各种腐蚀性介输送；石油行、成品油输送；沿海地区(含有大含卤空气及海水对钢管腐蚀严重)船舶、港口用管道、海水利用；市政工程供排水。UHMW-PE管具有独特的耐低温冲击性，在寒冷环境和意外冲击力作用下和冰冻条件下，不会发生脆性破裂，因此供排水安全性好。
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