现阶段金刚石瓷砖瓷砖的技术性早已基础遮盖到现在诸多的生产厂家，可是从技术上也有发展的室内空间，据统计，如面料系统软件和烧制操纵层面还能够改善，现阶段很多陶企如今必须攻破的难题是底与面的彻底配对。干式加工工艺点相对性显著也有便是能够融合表层多种多样独特加工工艺开展提高，或将规格型号做大等，扩张应用范畴。 
增加立体式面料技术性，干式混合色上色系统软件等新机器设备，根据技术性上的相辅相成点，合理完成全立体式面料与混合色上色加工工艺紧密结合，使金刚石瓷砖瓷砖的色调，肌理效果，作用無限地靠近大理石。要保证全整体一步到位，要融入釉层的色彩，坯体必须相对的颜料，颜料转化成的方式现阶段关键有二种，一种是在颗粒料产生前的沙浆中染色剂，即把陶瓷色料依照一定的占比添加到没有颜色的基本瓷器料浆中进而产生珠光粉，随后珠光粉根据喷雾干燥机立即产生有色板块的颗粒料颗粒物。
金刚石瓷砖瓷砖选用喷墨打印机复印技术性另一种是沙浆中不加上染料立即根据喷雾器塔造出来没有颜色的喷雾器塔颗粒料，随后根据干式上色机器设备把染料包囊在没有颜色颗粒料，进而产生有色板块颗粒料。把瓷器颜料做成有一定纹路的图案设计，面料车一般有多个开料辊子构成，且辊子光亮辊与镂花辊二种，光辊产生连贯性的线应带条状纹路，镂花辊则产生与雕花图案类似的图案设计，总而言之根据颜料在辊子中的顺序排列，辊子种类及每一个辊子开料時间，可以使坯体产生事先设计方案的纹路。 
因为坯体早已拥有纹路，下一步便是釉层装饰设计，釉层装饰设计一部分一般依靠坯体产生的纹路，立即喷墨打印机复印(或金属丝网或胶棍)后上一层维护釉，这类规定很高。根据的面料车必须坯釉纹路色彩的高宽比相互配合。要从内之外的相互配合。这规定，坯体纹路色彩更为的细致精确，必须陶瓷色料的头发颜色够艳丽，能与瓷釉染料匹敌，此外根据面料机器设备让坯体纹路够精确，能与釉层纹路互相配对。
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