掺混肥料的生产方法很多，选择何种掺混肥设备和生产工艺取决于多方面的因素。首先取决于复混肥目前的工艺水平，工艺水平取决于科技的进步和基础肥料的生产水平;此外还有当地和近基础肥料的品种结构和生产布局，肥料的运输、贮存及成本，农生产结构、肥料市场现状，施肥机具和复混肥料设备价格等。不同地区往往同时存在多种复混肥料的生产工艺，随着基础肥料生产水平的进步，复混肥料的生产方式也随之变化。复混肥料生产所使用的方法可分为以下几类： (1)掺混肥设备-干法掺混工艺 ①粉状肥料的掺混：粉状肥料的掺合是将各种基础肥料粉碎后混合的一种加工方法。 在复混肥料发展的早期，掺混是手工分批进行的，使用的工具是耙、锄头或者铁锹。在某些国家，手工方法至今还在使用，特别是对小批量生产更是如此。早在20世纪中叶，粉状掺混肥料在美国已得到很大发展，早期的粉状掺混肥料曾用过多种及人工无机、有机肥料，如草木灰、鱼粉、棉籽粉和骨粉等。 20世纪50年代以后，过磷酸钙、重钙、硫铵、硝铵、氯化钾、硫酸钾、磷酸一铵和磷酸二铵等发展成为粉状掺混肥料的主要配料。有时为改善土壤的物理性和酸碱度，还添加白云石、磷矿粉、花生壳和硅藻土等作为调理剂，其装置规模一般为(1～5)×l04t/a。 全自动：电脑控制，全自动化生产，了功，降低了劳动强度。 精度高：配料、包装均为电子称重，配比控制严格。 工艺好：滚筒式混合，单斗，不损坏物料原有的颗粒形状，更防止混合后的成品再发生离析现象;分批间歇混合方式，混合均匀度高。 清理方便：生产线没有任何藏料死角，停机后清理，方便、简单。 易管理：有高速485通讯接口，选配通讯系统，生产线主控室则可监控各组成设备的运行状态，方便与打印机、计算机连接，可储存20种配方，真正实现生产管理现代化。 适应性强：适合各种恶劣现场环境，包括北方高寒地区、南方潮湿地区。 电脑定量包装系统。进口的传感器、仪表，计量精度高，配料精度≤±0.5%，包装精度≤±0.2%，运行。 6、 设备结构单独设计。根护用户场地单独设计，地上式、地下式款式。 7、 监控查询方便。该设备打印报表和查询瞬时配料准确情况。具有现场或远程监控系统功能，接连有大屏幕显示当前配方。 8.设备电脑全程监控，可储存20余种配方，可根据用户生产需要更改配方，生产方便。生产产量可查，可打印，方便统计!省时省力; 寿命长。该设备全部采用不锈钢板，多厚度，耐腐蚀，确保设备寿命长。 10、 占地面积小，耗电低，操作简单，易维护，降低投资成本 ，可根据您的需要、厂房生产环境的进行设计生产，满足您的生产需要。 一、设备组成包括：原料仓、仓加高隔板、自动加料装置、秤斗、称重传感器及其悬挂系统、称量系统支承架、秤斗开关门机构、电控箱及电气控制系统。 二、设备功能：按照规定的重量配比，自动完成六种原料的配料。 三、技术规格：包装物料：较好流动性的固体颗粒料。生产能力：10吨 / 小时(按50Kg / 袋规格)。包装规格：20-50Kg / 袋。计量精度：±0.2%。 电源：AC380V，50Hz BB肥是将几种颗粒状有单一肥料或复合肥料按一定的比例掺混而成的一种复混肥料。 掺混肥料又称BB肥、干混肥料，是含氮、磷、钾三种营养元素中任何两种或三种的化肥，是以单元肥料或复合肥料为原料，通过简单的机械混合制成，在混合过程中无显著化学反应。 BB肥设备自动配料装置 功能：按照规定的重量配比，自动完成五种原料的配料。设备组成包括：原料仓、仓加高隔板、自动加料装置、秤斗、称重传感器及其悬挂系统、称量系统支承架、秤斗开关门机构、电控箱及电气控制系统。 1.原料仓，容积0.5-0.7m3304不锈钢,厚度2mm. 2.仓加高隔板，6个仓的加高隔板，防止倒料时窜料，且加大料仓容积，隔板我司人员现场指导配焊。 3.自动加料装置。不锈钢结构;多行程气缸，气动开关料门;含快加、慢加两级加料方式。 4.秤斗，容积1.0m3。304不锈钢,厚度2mm. 5.不锈钢称重传感器及其悬挂系统。 6.称量系统支承梁，连接称重悬挂系统，支承秤斗。 7.秤斗开关门机构，不锈钢结构，气动开关料门。 8.配料电控箱及电气控制系统。 及混合装置 1.单斗往复式机。料斗容量1.0m3，料斗带双向滚轮，轨道为槽钢。动力为钢丝绳卷扬装置，安装在机中部;支承架为槽钢焊接，牢固厚实。 2.肥料混合机、接料口。配好的肥料自动卸入混合机，总控系统自动控制混合、出料过程，混合时间、出料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。有手动/自动工作状态选择，方便设备的调试与清理。筒体厚度6mm,接料口厚度4mm. 
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